[发明专利]一种可稳定产亚硝氮的脱氨催化剂、其制备方法及应用

权利要求书

1.一种制备可稳定产亚硝氮的脱氨催化剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.制备锰氧化物前驱体；

S2.向步骤S1中所述锰氧化物前驱体中掺杂Fe³⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、H₃BO₃，得到可稳定产亚硝氮的脱氨催化剂。

2.根据权利要求1所述的制备可稳定产亚硝氮的脱氨催化剂的方法，其特征在于，步骤S1具体为：

将Mn²⁺溶液与高锰酸钾溶液混合并搅拌，得到悬浊液，然后固液分离得到所述锰氧化物前驱体。

3.根据权利要求2所述的制备可稳定产亚硝氮的脱氨催化剂的方法，其特征在于，步骤S1具体包括以下步骤：

S101.配置浓度为1-3g/L的Mn²⁺溶液；

S102.配置浓度为1.3-4.2g/L的高锰酸钾溶液；

S103.将240-720mL/min的Mn²⁺溶液与240-720mL/min的高锰酸钾溶液混合反应，得到悬浊液，然后固液分离得到所述锰氧化物前驱体。

4.根据权利要求2所述的制备可稳定产亚硝氮的脱氨催化剂的方法，其特征在于，步骤S2具体包括以下步骤：

S201.将所述锰氧化物前驱体分散于溶剂中，投料比为40-100g/L，得到第一分散液；

S202.向所述第一分散液中加入Fe³⁺溶液，使所述第一分散液中Fe³⁺浓度为0.3-1g/L，然后固液分离，得到Fe³⁺掺杂的锰氧化物；

S203.配置含有30-50mg/L Ca²⁺、20-30mg/L Mg²⁺、56-109mg/L H₃BO₃的掺杂溶液，将所述Fe³⁺掺杂的锰氧化物分散于所述掺杂溶液中，投料比为40-100g/L，然后固液分离，得到所述可稳定产亚硝氮的脱氨催化剂。

5.根据权利要求4所述的制备可稳定产亚硝氮的脱氨催化剂的方法，其特征在于，步骤S2具体包括以下步骤：

S201.将所述锰氧化物前驱体分散于溶剂中，投料比为40-100g/L，并于35-55℃下分散1-4h，得到第一分散液；

S202.将所述第一分散液升温至55-95℃，向所述第一分散液中加入Fe³⁺溶液，使所述第一分散液中Fe³⁺浓度为0.3-1g/L，并保温2-8h，然后固液分离，得到Fe³⁺掺杂的锰氧化物；

S203.配置含有30-50mg/L Ca²⁺、20-30mg/L Mg²⁺、56-109mg/L H₃BO₃的掺杂溶液，将所述Fe³⁺掺杂的锰氧化物分散于所述掺杂溶液中，投料比为40-100g/L，并于55-95℃下分散1-6h，然后固液分离，所述可稳定产亚硝氮的脱氨催化剂。

6.根据权利要求5所述的制备可稳定产亚硝氮的脱氨催化剂的方法，其特征在于，还包括在步骤S203之后进行：

S204.将步骤S203固液分离得到的固相分散于NH₄⁺溶液中，并于35-55℃下分散2-6h，然后固液分离，得到所述可稳定产亚硝氮的脱氨催化剂。

7.根据权利要求6所述的制备可稳定产亚硝氮的脱氨催化剂的方法，其特征在于：

步骤S202中Fe³⁺溶液为浓溶液，Fe³⁺的浓度为28-70g/L；

步骤S204中NH₄⁺溶液的浓度为2-80mg/L。