[发明专利]一种带断屑槽的立方氮化硼刀具

权利要求书

1.一种带断屑槽的立方氮化硼刀具，包括周边轮廓成多边形形状的硬质合金基体和立方氮化硼复合片；所述硬质合金基体的至少一个角部位置设有缺口形状的安装槽，所述立方氮化硼复合片设为与角部形状的安装槽相适配，并固定在所述安装槽中；在对应于角部位置，所述立方氮化硼复合片的作为前刀面的上面与作为后刀面的侧面相交形成切削刃；其特征在于：所述前刀面中，由切削刃向内设有断屑槽，断屑槽处于切削刃与前刀面之间；所述断屑槽低于前刀面，断屑槽由切削刃向前刀面方向依次设有倒棱区域、一阶斜坡断屑台和二阶斜坡断屑台，且倒棱区域、一阶斜坡断屑台和二阶斜坡断屑台均相对于立方氮化硼复合片的角部的角平分线为对称结构；所述倒棱区域低于一阶斜坡断屑台，所述倒棱区域的顶端设有断屑槽底平面，所述一阶斜坡断屑台设在所述断屑槽底平面上；所述一阶斜坡断屑台低于二阶斜坡断屑台，所述一阶斜坡断屑台的顶端设有一阶平台面，所述二阶斜坡断屑台设在所述断屑槽底平面上，所述二阶斜坡断屑台的顶端与所述前刀面相接；所述倒棱区域的倒棱角度设为15°～45°；倒棱区域的顶端至所述后刀面的垂直距离为0～0.2mm；所述一阶斜坡断屑台包括五个斜坡面，所述五个斜坡面分别包括处于中间的第一圆弧面、第一圆弧面两边的第一平面和第一平面外侧的第二平面；所述第一圆弧面处在所述立方氮化硼复合片的角部的角平分线上，所述两个第一平面的各一边分别连接在第一圆弧面的两边，两个第一平面的各另一边分别连接两个第二平面的各一边，两个第二平面的各另一边分别连接至所述二阶斜坡断屑台。

2.根据权利要求1所述的带断屑槽的立方氮化硼刀具，其特征在于：所述一阶斜坡断屑台的斜坡面与水平面的夹角为15°～45°；所述一阶斜坡断屑台的顶端至所述断屑槽底平面的高度为0.08～0.15mm。

3.根据权利要求1所述的带断屑槽的立方氮化硼刀具，其特征在于：所述两个第一平面相交在所述断屑槽底平面上投影的夹角为60°～140°，相交圆弧半径为0.05～0.4mm。

4.根据权利要求1所述的带断屑槽的立方氮化硼刀具，其特征在于：所述第二平面的底端至所述后刀面的垂直距离为3～8倍的所述倒棱区域的顶端至所述后刀面的垂直距离；沿着所述立方氮化硼复合片的角部的角平分线，所述一阶斜坡断屑台的顶端至所述后刀面的垂直距离为0.3～0.6mm。

5.根据权利要求1所述的带断屑槽的立方氮化硼刀具，其特征在于：所述二阶斜坡断屑台包括三个斜坡面，所述三个斜坡面包括处于中间的第二圆弧面和第二圆弧面两边的第三平面；所述第二圆弧面处在所述立方氮化硼复合片的角部的角平分线上，所述两个第三平面的各一边分别连接在第二圆弧面的两边，两个第三平面的各另一边分别连接在由倒棱角度所形成的斜面上。

6.根据权利要求5所述的带断屑槽的立方氮化硼刀具，其特征在于：所述二阶斜坡断屑台的斜坡面与水平面的夹角与所述一阶斜坡断屑台的斜坡面与水平面的夹角相同；所述二阶斜坡断屑台的顶端至所述断屑槽底平面的高度为0.2～0.3mm。

7.根据权利要求5所述的带断屑槽的立方氮化硼刀具，其特征在于：所述两个第三平面相交在所述断屑槽底平面上投影的夹角为80°～150°，相交圆弧半径为0.2～1mm；沿着所述立方氮化硼复合片的角部的角平分线，所述二阶斜坡断屑台的顶端至所述后刀面的垂直距离为0.6～1mm。