[发明专利]一种具有隔离槽结构的模具

说明书

本发明属于模具领域，特别涉及到了一种具有隔离槽结构的模具，该模具包括有用于加热固体原料的加热区和用于冷却液态原料的冷却区，所述加热区内设置有加热通道，所述冷却区内设置有冷却通道，所述加热区与冷却区连接，所述加热通道和冷却通道连接，其特征在于，所述加热区和冷却区之间设置有隔离槽，所述隔离槽一侧贯通至该模具外侧以显露于外界。在该模具中，隔离槽的设置，降低了加热区和冷却区之间的接触面积，在该模具对加热区进行加热以保持加热区的温度时，可以降低所要消耗的电能，使得板材或者棒材的生产成本更低。且可以降低冷却区所接收到的热能，避免冷却区温度过高而影响板材或棒材的冷却成型过程。

技术领域

本发明属于模具领域，特别涉及到了一种具有隔离槽结构的模具。

背景技术

模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。

在现有的板材或者棒材成型模具中，包括有冷却区和加热区，加热区对原料进行加热使得原料熔融成液态，然后液态的原料输送至冷却区后冷却成固体，以而实现将原料塑形成所需要的板材。在现有的模具中，冷却区和加热区之间是不存在有间隙的，因此加热区的热量会更容易传递至冷却区，使得加热区热量的损耗会增加，使得模具耗能增加；且冷却区在吸收有加热区的热量之后，其对于原料的冷却塑形效果会造型影响，进而影响板材的生产。

如专利申请号为“CN201911295046.X”的对比文件1，提供一种塑料棒材挤出模具。所述塑料棒材挤出模具包括：模具本体；冷却机构，所述冷却机构与模具本体连接；连接头机构，所述连接头机构与模具本体连接，且连接头机构包括连接台、陶瓷环、固定板、弹簧、定位销、指示条和限位板，所述模具本体的进料口连接陶瓷环的一端，陶瓷环的另一端连接有用于和挤出机连接的连接台，连接台固定连接有两个对称设置的固定板，固定板开设有通槽，通槽内滑动连接有定位销，定位销上黏贴有指示条，且定位销靠近陶瓷环的一端固定连接有限位板，限位板与连接台滑动连接，且限位板通过弹簧与固定板连接。本发明提供的塑料棒材挤出模具具有提高产品成型速度且减小安装人员工作难度的优点。该对比文件1即具有上述现有技术的缺陷。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的首要目的在于提供一种具有隔离槽结构的模具，该模具耗能更低，使得板材或者棒材的生产过程中，成本更低。

本发明的另一个目的在于提供一种具有隔离槽结构的模具，该模具上具有冷却循环系统，可以实时该模具提供冷却液，帮助棒材、板材冷却成型，更加环保节能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种具有隔离槽结构的模具，该模具包括有用于加热固体原料的加热区和用于冷却液态原料的冷却区，所述加热区内设置有加热通道，所述冷却区内设置有冷却通道，所述加热区与冷却区连接，所述加热通道和冷却通道连接，其特征在于，所述加热区和冷却区之间设置有隔离槽，所述隔离槽一侧贯通至该模具外侧以显露于外界。在该模具中，隔离槽的设置，降低了加热区和冷却区之间的接触面积，可降低加热区的热量向冷却区传递的效率，使得加热区热量流失的速度变慢，在该模具对加热区进行加热以保持加热区的温度时，可以降低所要消耗的电能，使得板材或者棒材的生产成本更低。且可以降低冷却区所接收到的热能，避免冷却区温度过高而影响板材或棒材的冷却成型过程。

进一步的，所述隔离槽数量为两个以上。

进一步的，两个以上的隔离槽位于同一直线上，且两个相邻的隔离槽之间不连通，且存在有连接加热区和冷却区的连接部。上述设置即为隔离槽和连接部间隔设置，可以使得该模具即可以降低能耗，又能够防止其断裂。

进一步的，所述隔离槽由两个以上的圆孔构成，位于同一隔离槽内的相邻的两个相邻的圆孔相切。

进一步的，该模具包括有上模、下模和中板，所述上模、中板和下模依次连接，所述上模一端、下模一端和中板组合形成为加热区，上模另一端和下模另一端组合形成为冷却区。