[发明专利]工地现场自动化施打结构胶的方法

权利要求书

1.一种工地现场自动化施打结构胶的方法，其特征在于：

（1）将运往工程现场需注胶的玻璃端面在厂内施打好2-3mm厚的底胶，底胶要求：与工程现场施打的结构胶为相同品牌相同型号，保证结构胶的相容性；

（2）将打胶装置放置在打胶玻璃顶层的主体结构内，或放置在打胶玻璃顶部临时支撑平台上，固定牢固后，采用升降平台工程车作为工人打胶操作平台；该打胶装置包括架体和安装在该架体上的打胶机，该打胶机包括A组分胶桶和B组分胶桶，B组分胶与A组分胶按1:9～1:12的份量混合，该A组分胶桶配有第一搅拌机，该B组分胶桶配有第二搅拌机，该A组分胶桶和B组分胶桶分别通过第一吸胶管和第二吸胶管与混合搅拌箱连接，在该第一吸胶管上安装第一计量泵，在该第二吸胶管上安装第二计量泵，该混合搅拌箱通过第三胶管与输送泵连接，该输送泵通过第四胶管与手动打胶枪连接，该架体上安装控制箱，该控制箱分别与第一、第二搅拌机、第一、第二计量泵、混合搅拌箱和输送泵控制连接；

（3）将全玻幕墙玻璃做好临时固定，调整到位，然后通过装配式夹具构件，拉结固定，该装配式夹具构件包括前固定片和后固定片，在该前固定片的后壁面连接前固定片防磨垫，在该后固定片的前壁面连接有后固定片防磨垫，在该后固定片的两侧端固连拉结角码，在前、后固定片的中部安装固定板紧固螺钉，相邻两块正面打胶玻璃夹在前固定片防磨垫与后固定片防磨垫之间并位于该固定板紧固螺钉两侧，两侧的拉结角码上分别连接拉码紧固器，对应的两拉码紧固器之间连接拉码，以将肋玻璃环绕，调节拉码紧固器紧固，以完成全玻幕墙玻璃临时固定；

（4）通过矩形截面的泡沫棒，首先在需要打胶的两块玻璃面材之间填充泡沫棒，泡沫棒内侧与玻璃肋接触，外侧填塞至面材中空层位置；

（5）贴美纹纸，在拟定打胶位置的玻璃上贴美纹纸，缝宽度控制在20mm；

（6）采用气泵吹干净注胶缝隙内壁及胶缝外侧两边各100mm范围的玻璃，将赃物吹除，防止在下一道擦拭工艺时将玻璃刮花；

（7）采用棉布进行第一道擦拭清理，从上向下一个方向清理，第一道清理完毕后用另一块棉布沾清洁剂擦拭，从上向下一个方向进行第二道清理，待清洁剂挥发干燥后，应在30分钟内进行打胶；

（8）开启第一开关，搅拌机和计量泵启动，将A组分和B组分结构胶按照计量输送到混合搅拌向，再开启第二开关，输送泵启动，开始持打胶枪在面玻璃与肋玻璃接触位置胶缝处进行打硅酮结构密封胶，分两次注胶完成，第一次施打结构胶，施打胶缝深度的50%，第二次再施打胶缝深度的50%；

（9）在面玻璃与面玻璃之间的胶缝施打耐候密封胶；

（10）开启第一开关，搅拌机和计量泵启动，将A组分和B组分结构胶按照计量输送到混合搅拌向，再开启第二开关，输送泵启动，开始持打胶枪在上下玻璃槽与玻璃之间打硅酮结构胶，胶缝宽度25mm，打胶完成后，依次关闭第一开关和第二开关；

（11）打结构胶的同时，采用现场相同工艺施打结构胶并养护固化的结构胶样块作为试块，作为检测之用；

（12）将面玻璃与面玻璃之间的密封胶进行修胶，先前机械注胶的胶缝，存在流淌或不平整部位，采用带弧面割刀割胶，然后采用手工胶枪施打最后饰面胶，饰面胶施打控制厚度在1mm-3mm之间，施打后采用刮胶刀刮胶，撕掉胶缝两侧美纹纸，完成全部打胶工作，贴保护膜保护胶；

（13）将结构胶进行修胶，其做法同（12）的密封胶修胶；

（14）胶养护完成后，将临时固定的装配式夹具构件拆除，将此部位胶缝填补打胶，按照步骤（6）至（12）操作。

2.根据权利要求1所述的工地现场自动化施打结构胶的方法，其特征在于：所述架体采用80mm×60mm×4mm方钢制作矩形框体，框体下面设置4个行走轮，架体上端四个角部设置吊装穿绳孔，方便吊车吊运安装吊装绳。

3.根据权利要求1所述的工地现场自动化施打结构胶的方法，其特征在于：间距2000mm至3000mm设置一个装配式夹具构件。

4.根据权利要求1所述的工地现场自动化施打结构胶的方法，其特征在于：所述第四胶管的长度为20米。