[发明专利]利用废弃锦氨面料服装生产工程塑料级切片的方法及装置

权利要求书

1.一种利用废弃锦氨面料服装生产工程塑料级切片的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、将废弃的不同颜色的锦氨服装剥除钮扣，去除非锦氨纤维，获得纯锦氨纤维面料；

步骤2、将纯锦氨纤维面料置入溶解池中浸泡，去除氨纶后获得棉纶面料；

步骤3、将棉纶面料置入剥色水池中，控制剥色水池内溶液处于沸腾状态，至剥色完成后，获得剥色面料；

步骤4、将剥色面料经过三段清水漂洗后烘干；

步骤5、将烘干的剥色面料导入切碎机中切碎，并形成布片后喂入螺杆熔融挤出机内挤出，并依次经过冷却、干燥、切片后收集。

2.根据权利要求1所述的利用废弃锦氨面料服装生产工程塑料级切片的方法，其特征在于：在步骤2中，所述溶解池中的溶液为N,N-二甲基乙酰胺。

3.根据权利要求1所述的利用废弃锦氨面料服装生产工程塑料级切片的方法，其特征在于：在步骤3中，所述剥色水池中的溶液为氢氧化钠、连二亚硫酸钠和水，且所述氢氧化钠的浓度为15-25g/L，所述连二亚硫酸钠的浓度为18-22g/L。

4.一种利用废弃锦氨面料服装生产工程塑料级切片的装置，其特征在于：包括切碎机，所述切碎机用于将面料切碎并形成布片；所述切碎机设置有切碎壳体(1)以及支撑所述切碎壳体(1)的切碎底座(3)，所述切碎底座(3)设置有插接在所述切碎壳体(1)内的切碎转筒(4)，所述切碎转筒(4)连接有驱动转动的驱动电机(5)，且所述切碎转筒(4)与所述切碎壳体(1)之间形成有切碎间隔槽(14)，所述切碎间隔槽(14)的宽度从上往下逐渐减小，所述切碎转筒(4)的外周一侧设置有切碎刀片(7)，所述驱动电机(5)的输出轴线与所述切碎转筒(4)的轴线平行且相互分离。

5.根据权利要求4所述的利用废弃锦氨面料服装生产工程塑料级切片的装置，其特征在于：所述切碎壳体(1)的顶端设置有上端进料口(11)，下端设置有向外凸出的连接下环体(12)，所述切碎底座(3)的上端设置有包裹在所述连接下环体(12)外侧的限位环体(32)，下端设置有用于出料的布片出料口(31)；所述切碎壳体(1)的内侧设置有多个从上至下依次排列的切碎齿槽(13)，所述切碎刀片(7)用于与所述切碎齿槽(13)匹配并将面料切碎，且位于所述切碎转筒(4)一端的所述切碎刀片(7)在与所述切碎齿槽(13)匹配时，另一端的所述切碎刀片(7)位于相应的所述切碎齿槽(13)外侧。

6.根据权利要求5所述的利用废弃锦氨面料服装生产工程塑料级切片的装置，其特征在于：所述切碎底座(3)内设置有隔离环壁(35)，所述隔离环壁(35)的外侧形成有用于收集布片的布片腔体(351)，内侧形成有用于安装所述驱动电机(5)和切碎转筒(4)的驱动腔体(352)；所述布片出料口(31)与所述布片腔体(351)连通。

7.根据权利要求6所述的利用废弃锦氨面料服装生产工程塑料级切片的装置，其特征在于：所述隔离环壁(35)内同轴设置有转动限位插柱(36)；所述切碎转筒(4)的底部同轴设置有转动穿槽(44)，所述转动穿槽(44)内安装固定有连接转柱(6)，所述连接转柱(6)内设置有限位连接槽(61)，所述限位连接槽(61)的轴线与所述连接转柱(6)的轴线平行且分离，所述转动限位插柱(36)插接在所述限位连接槽(61)内，且所述驱动电机(5)的输出端设置有驱动斜齿(51)，所述驱动斜齿(51)与所述连接转柱(6)的底部啮合。

8.根据权利要求4所述的利用废弃锦氨面料服装生产工程塑料级切片的装置，其特征在于：所述切碎转筒(4)从上至下依次设置有转筒顶部(41)、转筒锥形侧壁(42)和转动倒锥底壁(43)，所述切碎间隔槽(14)形成于所述切碎壳体(1)的内侧与所述转筒锥形侧壁(42)之间，所述切碎刀片(7)安装固定在所述转筒锥形侧壁(42)的下端。