[发明专利]一种球磨机磨门停正系统及其方法在审
申请号: | 202111029070.6 | 申请日: | 2021-09-02 |
公开(公告)号: | CN113798023A | 公开(公告)日: | 2021-12-17 |
发明(设计)人: | 王鹏飞 | 申请(专利权)人: | 仁寿县汪洋建宝水泥有限公司 |
主分类号: | B02C17/18 | 分类号: | B02C17/18;B02C25/00;B02C17/04;B02C17/10 |
代理公司: | 成都明涛智创专利代理有限公司 51289 | 代理人: | 杜梦 |
地址: | 620500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球磨机 磨门停正 系统 及其 方法 | ||
1.一种球磨机磨门停正系统,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶部的一端固定连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)顶部的一侧固定连接有第一固定筒(3),所述底板(1)的顶部远离第一固定板(2)的一端固定连接有第二固定板(4),所述第二固定板(4)的顶部靠近第一固定板(2)的一侧固定连接有第二固定筒(5),所述第一固定筒(3)与第二固定筒(5)之间转动连接有筒体(6),所述第一固定筒(3)、第二固定筒(5)的内部均与筒体(6)的内部相通,所述筒体(6)的顶部靠近第一固定板(2)的一端固定连接有磨门(7),所述磨门(7)的外侧固定连接有钢柱(8),所述底板(1)的顶部且位于磨门(7)的正下方固定连接有安装杆(9),所述安装杆(9)的顶部固定安装有接近传感器(10),所述第二固定板(4)远离第二固定筒(5)的一侧固定连接有下料筒(11),所述第二固定筒(5)远离筒体(6)的一端贯穿第二固定板(4)且延伸至下料筒(11)的内部,所述第一固定筒(3)的内部设置有进料机构(14),所述底板(1)的顶部靠近第二固定板(4)的一端设置有驱动机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机磨门停正系统,其特征在于,所述进料机构(14)包括第一伺服电机(141),所述第一固定筒(3)远离筒体(6)的一端贯穿第一固定板(2)且固定连接有第一伺服电机(141),所述第一伺服电机(141)的输出轴延伸至第一固定筒(3)的内部且固定连接有转动轴(142),所述转动轴(142)的外侧等距固定连接有输送叶片(143)。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机磨门停正系统,其特征在于,所述驱动机构(15)包括第二伺服电机(151),所述底板(1)的顶部靠近第二固定板(4)的一端固定安装有第二伺服电机(151),所述第二伺服电机(151)的输出轴固定连接有主动齿轮(152),所述筒体(6)的外部且位于主动齿轮(152)的一侧固定连接有从动齿圈(153),所述主动齿轮(152)与从动齿圈(153)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机磨门停正系统,其特征在于,所述下料筒(11)的底部设置为锥形结构,所述下料筒(11)的底部固定连接有下料管(12),所述下料管(12)的外侧固定安装有下料阀门(13)。
5.根据权利要求2所述的一种球磨机磨门停正系统,其特征在于,所述第一固定筒(3)的顶部远离筒体(6)的一端固定连接有进料漏斗(144)。
6.根据权利要求3所述的一种球磨机磨门停正系统,其特征在于,所述主动齿轮(152)与从动齿圈(153)的直径之比为一比五。
7.根据权利要求3所述的一种球磨机磨门停正系统,其特征在于,所述底板(1)的顶部且位于安装杆(9)的一侧固定安装有计时器(17)。
8.根据权利要求7所述的一种球磨机磨门停正系统,其特征在于,所述底板(1)的顶部且位于计时器(17)的一侧固定安装有PLC控制器(16),所述接近传感器(10)、第一伺服电机(141)、第二伺服电机(151)、计时器(17)均与PLC控制器(16)电性连接。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种球磨机磨门停正方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在与磨门(7)同直线的球磨机筒体(6)上焊接钢柱(8),使得筒体(6)在转动时,钢柱(8)的横向位置即为磨门(7)的横向位置,同时在安装杆(9)上安装接近传感器(10),用于感知球磨机的磨门(7)是否已运动到传感器处;
S2、进行停机操作,通过PLC控制器(16)控制第二伺服电机(151)进行工作,带动主动齿轮(152)进行转动,通过主动齿轮(152)的转动带动从动齿圈(153)进行转动,从而带动筒体(6)进行转动,然后通过PLC控制器(16)控制第二伺服电机(151)停止工作,使得球磨机停机,同时控制计时器(17)进行工作,从感知到磨门(7)靠近接近传感器(10)时开始计时,随着磨门(7)离开接近传感器(10)的时间的增加,磨门(7)的位置可以通过磨机筒体(6)的转速以及时间差准确计算出;
S3、由于系统信号传输存在延时以及磨机惯性作用,PLC控制器(16)下达停机指令后,磨机高压断电必须在接近传感器(10)收到信号后再顺延延时时间方可进行停机操作,系统延时时间及惯性部分可以通过第一次试验停机找出,并作为时间常数。
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