[发明专利]基于碱性氧化铝与静电纺丝滤膜吸滤一体化处理方法

权利要求书

1.一种基于碱性氧化铝与静电纺丝滤膜吸滤一体化处理方法，使用碱性氧化铝和静电纺丝滤膜处理植物绝缘油，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1使用碱性氧化铝处理植物绝缘油，具体包括：

S11：将真空脱水的植物绝缘油加入到吸附容器内，添加选用质量分数为4％的100～200目碱性氧化铝作为吸附剂；

S12：加热植物绝缘油油温达到50-70℃，以60r/min的转速搅拌反应1.5-2.5小时，反应后，对残余碱性氧化铝过滤处理，得过滤后的植物绝缘油；

S2利用静电纺丝滤膜过滤，具体包括：

S21：所述步骤S12所得植物绝缘油通过静电纺丝滤膜过滤；

S22：在60℃的温度下，按照平均流速20L/h的速度进行过滤处理，将过滤后的植物绝缘油抽至冷却搅拌罐进行快速搅拌30～60r/min，持续约3h，将过滤后的植物绝缘油单独储存于储油罐中；

S3吸滤一体化，具体包括：

将所述步骤S22得到的植物绝缘油真空脱水后，加入质量分数为1-2％的碱性氧化铝，在50-70℃条件下静待2小时，2小时后再通过静电纺丝滤膜过滤，得过滤后的植物绝缘油。

2.根据权利要求1所述的基于碱性氧化铝与静电纺丝滤膜吸滤一体化处理方法，其特征在于，在所述步骤S21中，静电纺丝滤膜过滤中的静电纺丝滤膜包括有静电过滤膜片、芯管、过滤膜片叠放套装在芯管上，所述芯管的周壁设置有过滤流体的通孔；还包括有压板、正梯形台型过滤器的底座，加水清洗后通电。

3.根据权利要求1所述的基于碱性氧化铝与静电纺丝滤膜吸滤一体化处理方法，其特征在于，所述植物绝缘油为小桐子油。

4.根据权利要求3所述的基于碱性氧化铝与静电纺丝滤膜吸滤一体化处理方法，其特征在于，在所述步骤S1中，将小桐子植物绝缘油酸值由反应0.150mg KOH/g降至0.013mgKOH/g。

5.根据权利要求2所述的基于碱性氧化铝与静电纺丝滤膜吸滤一体化处理方法，其特征在于，在所述步骤S1中，将老化后的植物绝缘油，美国油FR23老化，酸值由反应0.208mgKOH/g降至0.021mg KOH/g；同时击穿电压由降酸值前的25.5kV升高至59.4kV。

6.根据权利要求2所述的基于碱性氧化铝与静电纺丝滤膜吸滤一体化处理方法，其特征在于，在所述步骤S3中，过滤后的植物绝缘油，击穿电压＞70kV；含水量≤5ppm；含气量≤1％，体积比；油中颗粒在5μm～50μm的范围内，颗粒数每100mL不多于500个，颗粒粒径不超过50μm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的基于碱性氧化铝与静电纺丝滤膜吸滤一体化处理方法，其特征在于，在所述步骤S12中，转速搅拌反应为2小时。

8.根据权利要求3所述的基于碱性氧化铝与静电纺丝滤膜吸滤一体化处理方法，其特征在于，在所述步骤S3中，50℃条件下，反应2h，小桐子油处理前酸值为0.157mg KOH/g；加入质量分数为1％的碱性氧化铝处理后，酸值将至0.052mg KOH/g，酸值除去率为66.9％。