[发明专利]一种耐低温的蝶阀阀体及其生产工艺有效
申请号: | 202111023009.0 | 申请日: | 2021-09-01 |
公开(公告)号: | CN113738892B | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 郭云章 | 申请(专利权)人: | 江苏锐鸿机械有限公司 |
主分类号: | F16K1/22 | 分类号: | F16K1/22;F16K1/226;F16K27/02;B22C9/02;B22C9/22;B23P15/00 |
代理公司: | 无锡嘉驰知识产权代理事务所(普通合伙) 32388 | 代理人: | 张西宁 |
地址: | 225500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 阀体 及其 生产工艺 | ||
1.一种耐低温的蝶阀阀体,包括阀体主体(10),阀体主体(10)的两端设有法兰盘(20),阀体主体(10)和法兰盘(20)的中心贯穿设有流体通道(11);阀体主体(10)的上方和下方位于两侧法兰盘(20)之间分别设有上阀轴座(30)和下阀轴座(40),其特征在于,上阀轴座(30)的两侧对称设有与阀体主体(10)一体成型的上阀颈(31),下阀轴座(40)的两侧对称设有与阀体主体(10)一体成型的下阀颈(41);阀体主体(10)的内壁设有内耐低温结构,阀体主体(10)的外壁设有外耐低温结构;所述上阀轴座(30)、下阀轴座(40)的中心设有贯穿阀体主体(10)的中心腔(32),上阀颈(31)和下阀颈(41)的内部与阀体主体(10)之间形成有抓持孔(36);
所述耐低温的蝶阀阀体的生产工艺,包括以下步骤:
将浇铸模具制作成与具备阀体主体(10)、法兰盘(20)、上阀轴座(30)、下阀轴座(40)、上阀颈(31)、下阀颈(41)的蝶阀阀体外形相同,放置与流体通道(11)、中心腔(32)、抓持孔(36)尺寸相同的砂芯,将钢液通过浇包浇铸入浇铸模具内,得到阀体铸件;
待浇铸模具的温度降低至920~980℃时,清理砂芯,对阀体主体(10)和法兰盘(20)的外表面抛丸处理,升温至1150~1185℃,将阀体铸件保温热处理2~3小时;停止升温,待冷却至1020~1045℃后,将阀体铸件放入冷却水中冷却2~3min;阀体铸件冷却至室温后,对阀体主体(10)与法兰盘(20)的外表面进行抛丸处理;
使用方便调节的蝶阀阀体加工用打磨钻孔设备,将上阀轴座(30)、下阀轴座(40)的端面打磨平整,并钻孔得到端面孔(35);
将填充耐低温润滑脂的密封垫圈(12)安装于阀体主体(10)的内壁,保温胶条(13)安装于阀体主体(10)外壁且位于上阀颈(31)、下阀颈(41)之外位置;保温垫片(23)嵌入法兰盘(20)外侧的凹槽(22)内,得到该耐低温的蝶阀阀体。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温的蝶阀阀体,其特征在于,所述内耐低温结构包括环绕阀体主体(10)内壁设置的密封垫圈(12),密封垫圈(12)内填充有耐低温润滑脂;外耐低温结构包括围绕阀体主体(10)外壁且位于上阀颈(31)、下阀颈(41)之外位置的保温胶条(13),保温胶条(13)的外侧分布有致密的点状凸起(14)。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温的蝶阀阀体,其特征在于,所述中心腔(32)包括远离阀体主体(10)的进入腔段(33)以及靠近阀体主体(10)的阀轴腔段(34);阀轴腔段(34)的截面尺寸小于进入腔段(33)。
4.根据权利要求3所述的一种耐低温的蝶阀阀体,其特征在于,所述上阀轴座(30)和下阀轴座(40)的端面位于中心腔(32)的外侧环形阵列分布有端面孔(35)。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温的蝶阀阀体,其特征在于,所述流体通道(11)的截面形状呈圆形,阀体主体(10)的截面形状呈圆环形,法兰盘(20)的端面环形阵列分布有多个法兰孔(21);法兰盘(20)的外侧设有环形的凹槽(22),凹槽(22)内嵌入有保温垫片(23)。
6.根据权利要求1所述的一种耐低温的蝶阀阀体,其特征在于,砂芯按照重量比例,由94wt%~96wt%的原砂加入4wt%~6wt%的水玻璃制备而成;浇铸的温度为1520~1540℃。
7.根据权利要求1所述的一种耐低温的蝶阀阀体,其特征在于,打磨钻孔设备的具体加工过程为:
夹持板(444)对法兰盘(20)的外围进行夹持,夹持板(444)带动滑动块(443)沿滑槽(442)向内滑动,对扭力弹簧(446)进行压缩,扭力弹簧(446)的压缩应力使得夹持板(444)对法兰盘(20)进行稳定夹持;
驱动电机驱动第三滚珠丝杆(430)旋转,第三滚珠丝杆(430)的旋转运动转化为第三丝杆座(421)的直线运动,使得滑动座(410)沿滑轨(110)稳定滑动,安装底座(420)、夹持座(440)也随之直线滑动至加工位置;
第一伺服电机(240)通过联轴器驱动第一滚珠丝杆(250)旋转,旋转运动转化为第一丝杆座(230)的直线运动,第一支撑底座(210)沿第一滚珠丝杆(250)的轴线方向运动,使得打磨头(260)靠近夹持机构(400);第一差速电机(270)电机轴驱动第一转筒(221)、打磨头(260)进行旋转,对上阀轴座(30)和下阀轴座(40)的端面进行打磨;
第二伺服电机(340)通过联轴器驱动第二滚珠丝杆(350)旋转,旋转运动转化为第二丝杆座(330)的直线运动,第二支撑底座(310)沿第二滚珠丝杆(350)的轴线方向运动,使得钻孔头(360)靠近夹持机构(400);第二差速电机(370)电机轴驱动第二转筒(321)、钻孔头(360)进行旋转,对上阀轴座(30)和下阀轴座(40)的端面进行钻孔得到端面孔(35)。
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