[发明专利]摆动调直装置及调直方法

说明书

本发明公开了一种摆动调直装置及调直方法，装置包括基体和设置于基体两端的连接棒，连接棒形成中心通孔，基体为中空结构，两端面形成与连接棒的中心通孔相连通的通孔，两侧面形成多个螺孔，每个侧面的至少一个螺孔内设置有尼龙螺栓；连接棒与卡盘通过卡爪连接，钢丝一端穿过连接棒中心通孔和基体通孔固定于刀座上。方法为：使用时，调直装置上的尼龙螺栓将钢丝顶弯，然后卡盘带动调直装置快速旋转，同时刀座做远离调直装置的运动，拉紧钢丝使钢丝变直。本发明利用车床带动调直装置快速旋转，使钢丝圆周反复摆动疲劳，然后拉紧钢丝，从而调直钢丝；易实现，操作简便，精度较高，在车床上安装调直装置即可实现调直功能。

技术领域

本发明属于调直技术领域，具体涉及一种摆动调直装置及调直方法。

背景技术

在日常生产中，需要对少量钢丝进行调直，以获得较好的直线度。但由于钢丝直径较小，变形回弹严重，使得手工调直存在精度差、效率低等不足，而采购专用设备存在成本高、周期长等缺点，故需要设计一种操作简便、精度高的调直装置及方法。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种摆动调直装置及调直方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种摆动调直装置，包括基体和设置于基体两端的连接棒，所述连接棒形成中心通孔，所述基体为中空结构，两端面形成与连接棒的中心通孔相连通的通孔，两侧面形成多个螺孔，每个侧面的至少一个螺孔内设置有尼龙螺栓；连接棒与卡盘通过卡爪连接，钢丝一端穿过连接棒中心通孔和基体通孔固定于刀座上。

在上述技术方案中，所述连接棒的中心通孔与基体端面的通孔共轴线。

在上述技术方案中，所述基体是由两块立板和两块横板组成的长方框型结构，立板上形成通孔，横板上形成多个螺孔。

在上述技术方案中，所述基体侧壁上的尼龙螺栓交错设置。

在上述技术方案中，所述钢丝通过螺栓固定于刀座上。

在上述技术方案中，所述尼龙螺栓的螺杆接触钢丝。

在上述技术方案中，多个所述尼龙螺栓将钢丝顶弯成波浪状。

一种摆动调直方法，包括以下步骤：

（ⅰ）利用车床上的卡盘上的卡爪夹紧调直装置一端的连接棒，沿车床主轴通孔将钢丝穿入调直装置，然后使用螺栓将钢丝一端固定在车床刀座上，拧紧调直装置上的尼龙螺栓至钢丝弯曲变形；

（ⅱ）开动车床，调直装置随主轴快速旋转，使钢丝发生沿圆周反复摆动疲劳，同时刀座远离调直装置运动；

（ⅲ）移动刀座远离调直装置，钢丝在刀座带动下运动，可获得调直后的钢丝。

本发明的有益效果是：

本发明提供了一种快速旋转摆动调直装置及调直方法，利用车床带动调直装置快速旋转，使钢丝圆周反复摆动疲劳，然后拉紧钢丝，从而调直钢丝；本发明易实现，操作简便，精度较高。在车床上安装调直装置即可实现调直功能，盘状钢丝经调制后，直线精度精度达到0.06mm/10mm。

附图说明

图1是本发明摆动调直装置的剖面图（主视角）；

图2是本发明摆动调直装置的左视图；

图3是本发明摆动调直装置在车床上的装配结构示意图；

图4是本发明摆动调直装置使用状态下的结构示意图（初始穿入钢丝）；

图5是本发明摆动调直装置使用状态下的结构示意图（车床刀座拉拔钢丝时）。

其中：

1 连接棒 2 立板

3 横板 4 尼龙螺栓

5 刀座 6 螺栓