[发明专利]一种自动识别控制的钢板等距分条机

权利要求书

1.一种自动识别控制的钢板等距分条机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有锤击平整辊（22），所述工作台（1）的后端设置有等距分条结构（4），所述等距分条结构（4）的上方设置有控制识别板（8），所述等距分条结构（4）的外侧设置有PLC控制器（5），所述等距分条结构（4）的下方设置有打磨轮（37），所述打磨轮（37）的一侧设置有分条辊压结构（30）。

2.根据权利要求1所述的一种自动识别控制的钢板等距分条机，其特征在于：所述工作台（1）的下端设置有支撑架（19），且支撑架（19）与工作台（1）的下端焊接连接，所述工作台（1）的表面设置有传输结构（2），所述传输结构（2）的上方设置有调节滑块（3），所述工作台（1）的外侧设置有收集盒（25），所述收集盒（25）的一端设置有吸尘器（26）。

3.根据权利要求2所述的一种自动识别控制的钢板等距分条机，其特征在于：所述传输结构（2）的一端设置有传输电机（16）。

4.根据权利要求1所述的一种自动识别控制的钢板等距分条机，其特征在于：所述控制识别板（8）的中间设置有自动识别测距器（9），所述自动识别测距器（9）的一端设置有无线识别控制模组（12），且无线识别控制模组（12）与自动识别测距器（9）的一端焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动识别控制的钢板等距分条机，其特征在于：所述等距分条结构（4）的后端设置有复合分距辊（10），所述复合分距辊（10）的一端设置有连接板（11），所述连接板（11）的一端设置有转动器（20），且转动器（20）与连接板（11）的一端焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动识别控制的钢板等距分条机，其特征在于：所述PLC控制器（5）的一侧设置有控制电机（6），所述控制电机（6）的一端设置有传输皮带（7），所述传输皮带（7）的一侧设置有分隔等距辊（17），所述分隔等距辊（17）的一侧设置有引导辊（15），所述分隔等距辊（17）的外侧设置有等距齿（14）。

7.根据权利要求6所述的一种自动识别控制的钢板等距分条机，其特征在于：所述等距齿（14）的表面设置有耐磨涂层（18），且耐磨涂层（18）与等距齿（14）一体成型设置，所述等距齿（14）的一端设置有滑动器（13）。

8.根据权利要求1所述的一种自动识别控制的钢板等距分条机，其特征在于：所述锤击平整辊（22）的下端设置有电动伸缩器（24），所述电动伸缩器（24）的一侧设置有震动电机（21），所述锤击平整辊（22）的内部设置有压力感应器（23）。

9.根据权利要求1所述的一种自动识别控制的钢板等距分条机，其特征在于：所述打磨轮（37）的下端设置有打磨器（38），且打磨器（38）与打磨轮（37）的下端焊接连接，所述打磨器（38）的下端设置有活动器（41），所述活动器（41）的下端设置有连接杆（28），所述连接杆（28）的内部设置有传输带结构（40），所述传输带结构（40）的一端设置有运转电机（36），所述连接杆（28）的下方设置有回收料盒（27），所述回收料盒（27）的内部设置有料槽（39），且料槽（39）与回收料盒（27）一体成型设置。

10.根据权利要求1所述的一种自动识别控制的钢板等距分条机，其特征在于：所述分条辊压结构（30）的外侧设置有辊压输送电机（29），所述分条辊压结构（30）的一端设置有耐磨板（32），所述耐磨板（32）的下方设置有导料结构（31），所述分条辊压结构（30）的中间设置有压辊（34），所述压辊（34）的表面设置有限位槽（35），且限位槽（35）与压辊（34）一体成型设置，所述辊压输送电机（29）的一端设置有角度盘（33），所述压辊（34）的中间设置有角度调节器（42），所述角度调节器（42）的一端设置有自平衡调整器（43）。