[发明专利]一种轴类零件外径检测装置

说明书

本发明公开了一种轴类零件外径检测装置，包括依次衔接的上料机构、检测机构和下料机构；检测机构包括检测架，检测架上滑动设置有左右两个滑动架，每个滑动架内转动设置有顶尖，两个顶尖分别从两个滑动架内侧伸出且呈左右相对设置，其中一个顶尖末端与旋转气缸的输出轴连接，通过两个顶尖顶住工件的两端，两个顶尖之间的区域形成工件放置区域，工件放置区域内设置有用于支撑工件的工件支撑架，工件放置区域的前后两侧设置有用于测量工件外径的检测器；上料机构用于将工件送至检测机构的工件支撑架上，下料机构用于将工件支撑架上检测后的工件取走。本发明的优点：实现了轴类零件外径测量的自动化，提高了测量效率和测量精度。

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及的是一种轴类零件外径检测装置。

背景技术

轴类工件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，主要用于支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。由于轴类工件被使用的广泛性和普遍性，在外径测量时对它们的尺寸精度有着极高要求，它们的外径质量会直接影响到产品的安全系数和使用寿命。

目前，轴类工件外径的检测通常采用人工检测的方式，人工测量主要是通过千分尺、游标卡尺等量具来检测轴类工件的外径尺寸，但这种检测方式的精度较差，误差较大，检测的数据易受不同操作人员和不同测量工具的影响，每一次测量的精准程度都不尽相同；检测效率低，且因为工作量太大，增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种轴类零件外径检测装置，以期实现轴类零件外径测量的自动化，提高测量效率和测量精度。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种轴类零件外径检测装置，包括依次衔接的上料机构、检测机构和下料机构；

所述检测机构包括检测架，检测架上滑动设置有左右两个滑动架，每个滑动架能沿着左右方向滑动，每个滑动架内转动设置有顶尖，两个顶尖分别从两个滑动架内侧伸出且呈左右相对设置，其中一个顶尖末端与旋转气缸的输出轴连接，通过两个顶尖顶住工件的两端，两个顶尖之间的区域形成工件放置区域，工件放置区域内设置有用于支撑工件的工件支撑架，工件放置区域的前后两侧设置有用于测量工件外径的检测器；

所述上料机构用于将工件送至检测机构的工件支撑架上，所述下料机构用于将工件支撑架上检测后的工件取走。

进一步的，所述上料机构包括上料输送带、整料组件和上料机械手，上料输送带沿前后方向输送工件，整料组件位于上料输送带后端且位于检测机构的进料端，整料组件包括支撑台、整料支撑架，支撑台顶端前部开有导入槽，导入槽底壁面为后端向下倾斜的倾斜面，导入槽底壁前端与上料输送带后端相衔接，导入槽底壁后端设有多个能升降的顶杆，顶杆的顶端面为后端向下倾斜的倾斜面，整料支撑架包括两个整料支撑块，两个整料支撑块呈左右排布且留有间隙，通过两个整料支撑块顶端的V形支撑槽对由顶杆顶出的工件进行支撑，所述支撑台后端还设有呈左右相对设置的固定整料板和活动整料板，两个整料支撑块位于固定整料板与活动整料板之间，通过整料驱动机构驱动活动整料板沿左右方向朝靠近固定整料板的方向移动，实现对两个整料支撑块上的工件进行整料；通过左右移动的上料机械手将经过整料的工件夹持并送入至检测机构的工件支撑架上。

进一步的，两个所述整料支撑块中，靠近固定整料板的整料支撑块固定安装在支撑台后端，远离固定整料板的整料支撑块滑动安装在支撑台后端且能沿着左右方向滑动并定位。

进一步的，所述上料输送带上方设有调节板结构，所述调节板结构包括左右两个调节板，每个调节板沿前后方向延伸，两个调节板之间的区域形成供工件通过的输送通道，上料输送带上方横跨设置有两根固定横梁，每个调节板安装在两根固定横梁上，固定横梁上开有沿左右方向延伸的条形槽，通过螺栓穿过条形槽并旋紧在调节板上的螺纹孔中，实现调节板与固定横梁的安装。

进一步的，所述支撑台的导入槽后端设有用于感应导入槽中是否有工件的接近开关。