[发明专利]一种自动化机械工件锻造设备

说明书

本发明涉及工件锻造技术领域，且公开了一种自动化机械工件锻造设备，包括底座，底座的顶部固定安装有两个连接柱，两个连接柱的外表面之间固定安装有装置本体。该自动化机械工件锻造设备，通过转动第一转杆，从而带动第一转盘进行转动，第一转盘带动传动柱沿着调节仓的外表面进行转动，两个立板之间旋转连接的第二转杆被第二齿轮带动进行转动，通过传动柱带动矩形块沿着矩形槽的内壁进行滑动插设以达到固定的目的，增加了防喷爆结构，解决了在箱盖开启时内外温差不同可能会导致内部压缩的空气向外喷出，从而导致箱盖快速向外翻开，可能会导致工作人员被这种高压喷开的箱盖砸中，存在较大的安全隐患的问题。

技术领域

本发明涉及工件锻造技术领域，具体为一种自动化机械工件锻造设备。

背景技术

自动化制造系统是指在较少的人工直接或间接干预下，将原材料加工成零件或将零件组装成产品，在加工过程中实现管理过程和工艺过程自动化，锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，工件指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。

然而现有的锻造设备在实际的使用中，由于加热炉内部的温度较高，在箱盖开启时内外温差不同可能会导致内部压缩的空气向外喷出，从而导致箱盖快速向外翻开，可能会导致工作人员被这种高压喷开的箱盖砸中，存在较大的安全隐患。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化机械工件锻造设备，增加了防喷爆结构，解决了在箱盖开启时内外温差不同可能会导致内部压缩的空气向外喷出，从而导致箱盖快速向外翻开，可能会导致工作人员被这种高压喷开的箱盖砸中，存在较大的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化机械工件锻造设备，包括底座，底座的顶部固定安装有两个连接柱，两个连接柱的外表面之间固定安装有装置本体，装置本体的顶部转动连接有盖板，盖板的外表面固定套设有套筒，套筒的外表面固定连接有牵引绳，装置本体的外表面固定安装有调节仓，调节仓的外表面旋转连接有两个传动柱，两个传动柱相背的一端均固定连接有第一转盘，两个第一转盘的外表面均旋转连接有第一转杆，两个传动柱的外表面均固定套设有第一齿轮，装置本体的外表面开设有若干个通风孔，若干个通风孔的内壁呈线性阵列在装置本体的外表面，装置本体的外表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁之间滑动连接有折板，且折板的外表面分别与若干个通风孔的内壁相适配，底座的顶部固定安装有第二转盘，第二转盘的顶部旋转连接有转柱，转柱的外表面固定连接有转把，装置本体内壁的底部开设有圆槽，圆槽的内壁滑动连接有传动杆，传动杆远离圆槽的一端固定连接有转柱，传动杆的顶部固定连接有螺纹板。

优选的，调节仓内壁的底部固定安装有两个立板，两个立板的外表面之间旋转连接有第二转杆，牵引绳远离套筒的一端固定绕设，可以通过第二转杆沿着两个立板的中心处转动的同时带动牵引绳向内收缩。

优选的，第二转杆的外表面固定套设有两个第二齿轮，两个第二齿轮的外表面分别与两个第一齿轮的外表面相啮合，可以使得两个第一齿轮带动两个第二齿轮进行转动，从而带动第二转杆沿着两个立板的中心处进行转动。

优选的，两个传动柱的外表面均固定安装有矩形块，调节仓的外表面开设有两个矩形槽，两个矩形槽的内壁分别与两个矩形块的外表面相契合，可以使得两个矩形块分别插设在两个矩形槽的内壁，从而避免两个传动柱沿着装置本体的外表面进行转动。

优选的，装置本体的外表面固定安装有限位卡板，折板的外表面固定连接有卡合杆，且卡合杆的外表面与限位卡板的外表面相契合，可以通过卡合杆配合限位卡板对折板进行限位。

优选的，装置本体的内壁滑动连接有托板，且托板的底部规定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面与螺纹板的内壁螺纹连接，可以通过螺纹板沿着螺纹杆的外表面进行转动，从而带动螺纹杆沿着装置本体的内壁向上滑动。