[发明专利]一种全包裹式复合材料泡沫夹芯翼肋加工方法

权利要求书

1.一种全包裹式复合材料泡沫夹芯翼肋加工方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一：制作待加工翼肋的轮廓，包括外轮廓以及六个三角形减轻孔和两个用于与机翼前后圆梁装配的圆孔；

步骤二：通过碳纤维编织布包裹待加工翼肋；碳纤维编制布的包裹方法为：

a、包裹待加工翼肋上下表面肋条

在待加工翼肋上下表面肋条一侧侧面上铺设一张矩形长条的碳纤维编织布，并将碳纤维编织布围绕上下表面肋条周向包裹肋条，在肋条棱边处翻折，实现待加工翼肋上下表面肋条周向三个侧面的包裹；在待加工翼肋上下表面肋条与各斜肋及圆孔交界位置将多余的碳纤维编织布裁去；最后，在上下表面肋条的剩余侧面两侧棱边处将碳纤维编织布相对两侧对折，并使碳纤维编织布相对两侧边缘在待加工翼肋剩余侧面上相接；

b、包裹待加工翼肋中各斜肋

各斜肋的包裹方式与步骤a中待加工翼肋上下表面肋条包裹方式相同，先在斜肋一个侧面铺设碳纤维布，随后包裹斜肋的三个侧面后，在剩余侧面两侧棱边处将碳纤维编织布相对两侧对折，并使碳纤维编织布相对两侧边缘在斜肋剩余侧面上相接；

c、包裹各个圆孔孔壁

圆孔处长条碳纤维编织布沿圆孔内壁铺设，并在圆孔两侧圆弧棱边位置与待加工翼肋上下表面肋条包裹的碳纤维编制布相接，相接位置等间隔埋设碳丝，增加碳纤维连续性，增大翼肋整体强度；

d、包裹圆孔与同其相邻三角孔间部分

通过碳纤维编织布将圆孔与同其相邻三角形孔间周向三个侧壁进行包裹并在圆孔的圆弧棱边处裁剪多余碳纤维编织布，使圆孔与同其相邻三角孔间部分的碳纤维编织布与待加工翼肋上下表面肋条及圆孔处的碳纤维编织布相接；

上述在碳纤维编制布相接位置等间隔埋设碳丝，使所包裹的碳纤维编织布铺层连续；

步骤三：将步骤二中经碳纤维编织布包裹后的待加工翼肋放置在下模具上；

步骤四：将上模具A与上模具B沿水平方向合模，使整个待加工翼肋位于由上模具A与上模具B构成的待加工翼肋的外轮廓内，并通过销钉固定上模具A与下模具B；

步骤五：在待加工翼肋的各个减轻孔与圆孔内安装镶嵌块，并通过销钉固定；

步骤六：在上模具上表面覆盖真空袋，并将真空袋周向通过密封胶条固定在下模具上，随后抽真空、加热固化；

步骤七：脱模

脱模时先将上模具A和上模具B、各个镶嵌块与下模具间的连接销钉取下，随后沿水平方向向两侧移动上模具A与上模具B，沿竖直方向取下各个镶嵌块，使上模具A、上模具B和镶嵌块脱离加工完成的翼肋。

2.如权利要求1所述一种全包裹式复合材料泡沫夹芯翼肋加工方法，其特征在于：步骤一中待加工翼肋上表面具有太阳能板设置槽。

3.如权利要求1所述一种全包裹式复合材料泡沫夹芯翼肋加工方法，其特征在于：碳纤维编织布采用外部面密度为110g/m²，厚度为0.1mm的T300型1k预浸环氧树脂的碳纤维编织布。