[发明专利]一种无底渣生产合金化热镀锌GA产品的方法在审
申请号: | 202111005027.6 | 申请日: | 2021-08-30 |
公开(公告)号: | CN113699474A | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
发明(设计)人: | 张理扬;王骏飞;孟宪陆 | 申请(专利权)人: | 宝钢湛江钢铁有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/20;C23C2/28;C23C2/40;C21D1/26;C21D1/34;C21D1/74;C21D6/00;C21D9/52;C21D11/00;C22C38/02;C22C38/04;C22F1/16;C23C2/02 |
代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人: | 李月辉 |
地址: | 524072 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无底渣 生产 合金 镀锌 ga 产品 方法 | ||
1.一种无底渣生产合金化热镀锌GA产品的方法,其特征在于:包括以下内容:先对带钢进行清洗,然后进行基板退火处理,接着浸入锌锅的锌液中进行热浸镀,在进行热浸镀的时候,将锌液的有效铝含量控制在0.135%-0.145%之间,再经气刀控制镀层重量后进入镀层合金化退火段进行镀层合金化退火处理,然后进行水冷、平整等后处理,生产出镀层铁含量大于等于7%的合金化热镀锌GA产品,最终实现无底渣生产合金化热镀锌GA产品。
2.根据权利要求1所述的一种无底渣生产合金化热镀锌GA产品的方法,其特征在于:所述基板退火处理采用直火加热加辐射管加热的方法对带钢进行加热及均热处理,且直火加热采用预氧化工艺,辐射管加热和均热段采用还原工艺对带钢进行预氧化还原处理,在基板表面生成一层还原铁,然后进行热浸镀和镀层合金退火处理。
3.根据权利要求2所述的一种无底渣生产合金化热镀锌GA产品的方法,其特征在于:所述直火加热的直火燃烧的空气过剩系数控制在0.93-0.97,且直火加热燃烧的燃料为人造天然气或常规开采得到的天然气或液化石油气。
4.根据权利要求3所述的一种无底渣生产合金化热镀锌GA产品的方法,其特征在于:所述基板退火处理时,将辐射管加热段和辐射管均热段的露点控制在-40-0℃之间,进一步抑制硅、锰等元素向基板表面富集。
5.根据权利要求1所述的一种无底渣生产合金化热镀锌GA产品的方法,其特征在于:所述热浸镀时,锌液的温度控制在460-475℃之间。
6.根据权利要求1所述的一种无底渣生产合金化热镀锌GA产品的方法,其特征在于:所述热浸镀前,对带钢的入锌锅温度进行精确控制,带钢入锌锅温度控制在460-515℃之间,且大于等于锌液温度。
7.根据权利要求1所述的一种无底渣生产合金化热镀锌GA产品的方法,其特征在于:所述气刀控制镀层重量,镀层单面重量控制在30-72g/m2,进一步优选控制在30-60g/m2之间。
8.根据权利要求1所述的一种无底渣生产合金化热镀锌GA产品的方法,其特征在于:所述镀层合金化退火处理,采用电磁感应加热+直火加热组合的方法和直火燃烧废气+电辐射管加热组合的方法加热镀层以及采用气雾冷却+高速喷气冷却的方法冷却镀层,进行镀层合金化退火处理。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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