[发明专利]一种发声层张紧工艺

说明书

本发明公开了一种发声层张紧工艺，包括：在非发声层背板上设置框贴区，将发声层与非发声层背板通过框贴区进行边框贴合；将发声层在一定的定型温度和定型时间下进行定型，使发声层定型后张紧，定型温度范围为50℃～200℃，定型时间范围为5min～180min。本发明可以对发声层实现收缩定型，使发声层在工作过程中不易产生蠕变，从而不影响相关定向超声产品的超声声学特性。

技术领域

本发明涉及一种膜材张紧技术，具体涉及一种发声层张紧工艺。

背景技术

现有扬声器、屏幕超声输出组件等声音输出部件输出的声音信号随空气振动传播，其输出的声音信号会向周边扩散。例如，用户使用移动终端进行通话或听音乐时，声音输出部件输出的声音信号自移动终端向周边扩散。然而用户不希望该通话信息被其他人听到，也不希望音乐的声音干扰到其他人所处的环境。因此，声音输出部件输出的声音信号没有方向性，导致移动终端输出的声音信号随空气振动传播向周边扩散，隐私性差，用户体验差。

目前，将屏幕声场与超声换能器相结合的透明式屏幕定向扬声器正在研制中。利用屏幕自身振动作为扬声器，节约了传统扬声器的共振腔空间，同时定向传播特性满足了个人电子设备的隐私性要求和公众设备的互不干扰性要求。

但是，现在研究的定向超声透明材料在工作环境中，极易产生蠕变导致功能失效，为保证多层结构下产品功能的稳定性，以及可靠性达到业界标准，需要对定向超声透明材料进行张紧，以避免材料在工作中发生较大蠕变影响其超声声学特性。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种通过对发声层定位及烘烤定型的发声层张紧工艺。

为实现上述目的，本发明提出了一种发声层张紧工艺，包括：

S1,在非发声层背板上设置框贴区，将发声层与非发声层背板通过所述框贴区进行边框贴合；

S2,将所述发声层在一定的定型温度和定型时间下进行定型，使所述发声层定型后张紧，所述定型温度范围为50℃～200℃，所述定型时间范围为5min～180min。

在一优选实施例中，所述发声层的材料为高分子聚合或复合材料或柔性玻璃，所述高分子聚合或复合材料包括三醋酸纤维薄膜TAC、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、光学材料COP、聚酰亚胺PI、聚偏氟乙烯PVDF中的任意一种。

在一优选实施例中，所述框贴区包括定型区，或者定型区和定位区，所述定型区和定位区均沿所述非发声层背板的外边沿一圈设置，且所述定型区位于所述定位区的外侧。

在一优选实施例中，所述定型区使用耐90℃～350℃的第一固定材料，所述定位区使用耐80℃～150℃的第二固定材料。

在一优选实施例中，所述发声层定型的过程中，所述第一固定材料同时进行固化过程，且所述第一固定材料在发声层定型完成前完成固化。

在一优选实施例中，所述第一固定材料的固化温度小于等于所述发声层的定型温度，固化时间短于或等于所述发声层的定型时间。

在一优选实施例中，所述发声层外表面上还贴有一层保护膜，所述保护膜在所述发声层定型后再撕除掉。

在一优选实施例中，在步骤S1之前，还包括：通过张紧设备将发声层进行预先张紧。

在一优选实施例中，所述工艺包括：

S1,在非发声层背板上设置框贴区，将发声层与非发声层背板通过所述框贴区进行边框贴合，所述发声层材料为收缩率低于1.5％的高分子聚合或复合材料，所述框贴区包括定型区，或着定型区和定位区，所述定型区使用耐50℃～200℃的第一固定材料，所述定位区使用耐5℃～200℃的第二固定材料；

S2,将所述发声层在80℃～200℃的定型温度和10min～50min的定型时间下进行定型，使所述发声层定型后张紧。