[发明专利]一种簧片触点的全自动焊接结构

说明书

本发明涉及一种簧片触点的全自动焊接结构，包括主体支架、上推油缸和安装座，所述的主体支架上竖直安装上推油缸，上推油缸的上端竖直朝上，所述的主体支架下端面上安装有安装座，安装座的前侧设置定位座，所述的定位座上竖直安装有下端穿过定位座的推杆，所述的推杆上端与上推油缸的主轴之间安装有连杆，所述的上推油缸上安装有支撑块，支撑块上部设置有延伸至上推油缸的顶杆处的连接架，连接架通过转轴销，所述的安装座下端中部滑动安装有传动座，所述的传动座前侧设置有延伸至推杆下方的传动件。本发明具有银线传动稳定，不会出现银线拉断的现象，同时保证银线引出量、从而提高产品的生产效率等特点。

技术领域

本发明涉及簧片自动焊接技术领域，特别是涉及一种簧片触点的全自动焊接结构。

背景技术

簧片全自动触点焊接是现阶段降低簧片生产成本的重要自动化生产设备，但是常规的全自动焊接机有一定缺陷，最重要的在于银线传导结构，常规的银线传导结构通常选择牵引结构进行传动，牵引结构会造成银线拉断以及银线伸出量不够精准的情况，大大影响生产效率，同时也容易造成产品合格率降低的现象，为了解决上述问题，设计一种新的全自动焊接结构是非常有必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种簧片触点的全自动焊接结构，具有银线传动稳定，不会出现银线拉断的现象，同时保证银线引出量、从而提高产品的生产效率等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种簧片触点的全自动焊接结构，包括主体支架、上推油缸和安装座，所述的主体支架上竖直安装上推油缸，上推油缸的上端竖直朝上，所述的主体支架下端面上安装有安装座，安装座的前侧设置定位座，所述的定位座上竖直安装有下端穿过定位座的推杆，所述的推杆上端与上推油缸的主轴之间安装有连杆，所述的上推油缸上安装有支撑块，支撑块上部设置有延伸至上推油缸的顶杆处的连接架，连接架通过转轴销与连杆相连，所述的安装座下端中部滑动安装有传动座，所述的传动座前侧设置有延伸至推杆下方的传动件，所述的传动座下端安装有上端设置有复位弹簧的传动销安装座，所述的传动销安装座下方设置有焊接结构安装面板，所述的传动销安装座下端设置有穿过焊接结构安装面板的银线通道，所述的上推油缸的主轴中部中空，其内部安装有银线传导杆，银线传导杆下方安装有与其对应的银线固定杆，银线传导杆下端采用下小上大的锥形结构，且结构上均匀设置有缝隙，银线固定杆上端设置有与锥形结构对应的收缩锥孔。

作为对本技术方案的一种补充，所述的焊接结构安装面板上端面前端中部竖直穿过安装有刀具传动杆，所述的焊接结构安装面板的左侧安装有刀具安装架，前侧安装有压块，所述的刀具安装架上安装有截断刀具，所述的截断刀具前端与刀具传动杆下端固定相连，截断刀具与压块对接。

作为对本技术方案的一种补充，所述的焊接结构安装面板右侧安装有延伸至银线通道下方的焊接铜块，所述的焊接铜块包括铜块本体、延伸焊接片和传动支架，所述的传动支架的前端左侧设置有铜块本体，铜块本体左侧设置有延伸焊接片，所述的铜块本体内设置有冷却流道，且冷却流道的进出水口通过管道与冷却水源对接。

作为对本技术方案的一种补充，所述的刀具传动杆上端设置有对接头，对接头右侧通过连接支架与外部传动源对接。

作为对本技术方案的一种补充，所述的银线传导杆中部两侧均设置有横向伸出的定位杆，定位杆与传动座形成卡接。

作为对本技术方案的一种补充，所述的银线固定杆位于传动销安装座和银线通道内，其中部外圈设置有限位环凸起，限位环凸起和银线通道内部之间设置有压缩弹簧，所述的银线传导杆和银线固定杆内部设置有传输孔。

作为对本技术方案的一种补充，所述的传动座包括缸体、内套和传动件，所述的缸体内安装有内套，内套上侧和缸体对接并对银线传导杆中部进行卡接，所述的缸体前侧安装有传动件，传动件前端设置有密封螺钉。