[发明专利]一种电渣熔铸铸接式冲击式转轮的制造方法

说明书

本发明应用于绿色能源水利发电领域，具体是一种电渣熔铸铸接式冲击式转轮的制造方法。将整个转轮按勺斗数量和转轮尺寸分解为两个以上单体，每个单体单独制造、热处理和粗加工，在单体之间进行铸接，以及在单体所形成的中心圆环内部进行电渣熔铸中心轮毂，将单体与中心轮毂、相邻单体之间铸接为一体，制成整体转轮毛坯，再对整体转轮毛坯进行热处理、精加工制造成为一个成品转轮。本发明通过单体制造部分转轮毛坯，由分别制造的多个单体经粗加工后，与中心轮毂电渣熔铸铸接为一个整体转轮，目的是解决高质量转轮的坯料制造、加工和转轮运输的难题，降低了转轮的生产制造成本，缩短了转轮的生产制造周期。

技术领域

本发明应用于绿色能源水利发电领域，具体是一种电渣熔铸铸接式冲击式转轮的制造方法。

背景技术

近年来国家对于环境和空气污染的治理与重视，作为可再生清洁能源的水力发电在我国电力工业发展中尤为重要，随着冲击式水轮机向大型化发展，对转轮的制造质量提出越来越高的要求，提高大型冲击式水轮机转轮的制造质量和使用安全性，降低生产成本变得尤为迫切。

目前的冲击式水轮机转轮的制造工艺主要有两种，分别是砂型铸造和锻造圆饼坯料数控加工成型。其中，砂型铸造由于其缺陷控制不稳定，主要用于水头较低的转轮制造；锻造圆饼胚料数控加工是目前广泛使用的制造高水头、高质量要求的冲击式转轮的方法，不足之处在于制造周期长，制造成本很高。此外，随着冲击式水轮机单机容量的增加，所需要的冲击式转轮的直径增大，锻造大直径冲击式水轮机转轮用圆饼坯料越来越困难，甚至无法锻造，与此同时，大直径转轮运输极为困难，因此转轮坯料采用单体制造，在电站现场进行铸接显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电渣熔铸铸接式冲击式转轮的制造方法，解决了大直径高质量转轮的制造和运输等难题，可以实现冲击式水轮发电机转轮的制造。

本发明的技术方案是：

一种电渣熔铸铸接式冲击式转轮的制造方法，将整个转轮按勺斗数量和转轮尺寸分解为两个以上单体，每个单体单独制造、热处理和粗加工，在单体之间进行铸接，以及在单体所形成的中心圆环内部进行电渣熔铸中心轮毂，将单体与中心轮毂、相邻单体之间铸接为一体，制成整体转轮毛坯，再对整体转轮毛坯进行热处理、精加工制造成为一个成品转轮。

所述的电渣熔铸铸接式冲击式转轮的制造方法，包括以下步骤：

a单体毛坯制造；

b单体毛坯的粗加工，包含铸接配合面的加工和勺斗部分的粗加工；

c电渣熔铸铸接用的结晶器制造和电极制造；

d单体之间以及中心轮毂电渣熔铸铸接为一个整体，形成整体转轮毛坯；

e整体转轮毛坯热处理；

f整体转轮毛坯经过精加工、打磨、配重，制造成为一个成品转轮。

所述的电渣熔铸铸接式冲击式转轮的制造方法，每个单体包含一个或者两个以上勺斗及相对应的部分轮毂。

所述的电渣熔铸铸接式冲击式转轮的制造方法，单体的毛坯采用电渣熔铸、锻造、砂型铸造中的一种方法制造。

所述的电渣熔铸铸接式冲击式转轮的制造方法，将粗加工后的单体按照转轮尺寸摆放，相邻单体之间留有10～100mm的间隙，在相邻单体之间的铸接型腔放置结晶器，在中心轮毂处的铸接型腔放置结晶器。

所述的电渣熔铸铸接式冲击式转轮的制造方法，电渣熔铸所使用的电极是板状电极、环状电极或棒状电极；或者，电渣熔铸所使用的电极是截面规则形状拼焊而成的电极。

所述的电渣熔铸铸接式冲击式转轮的制造方法，单体之间采用电渣熔铸工艺进行铸接，单体之间的铸接与电渣熔铸中心轮毂同时完成，形成整体转轮毛坯；或者，先完成单体间的铸接，再进行电渣熔铸中心轮毂铸接，形成整体转轮毛坯。