[发明专利]一种用于液压阀块加工的数控铣刀及控制方法

说明书

本发明提供一种用于液压阀块加工的数控铣刀及控制方法，涉及工业设备领域。该用于液压阀块加工的数控铣刀，包括安装座，所述安装座顶端均匀设置有四个凹槽，所述安装座内部与凹槽相对应的位置处均设置有第一腔室，所述第一腔室的内侧壁上均设置有第一微型电机，所述第一微型电机驱动端均固定连接有主动轮。通过第二微型电机实现夹板在第二转动杆上向内侧的转动，从而通过夹板对旋转后套筒上的卡块进行夹持固定，最终实现对所需刀体的自动更换，通过第二微型电机实现夹板的复位，并在扭簧的作用下，带动第一转动杆进行复位运动，实现对不使用刀体的回收，从而有效的避免了在使用过程中刀体对工作人员的误伤，值得大力推广。

技术领域

本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种用于液压阀块加工的数控铣刀及控制方法。

背景技术

铣刀，安装在铣床上的用于金属面的铣切成形和修整的旋转式工具钢刀体，是一种车刀，铣刀有很多种，大体上分为：平头铣刀、球头铣刀、平头铣刀带倒角、成型铣刀、倒角刀、T型刀和齿形刀，铣刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金，后者相对前者硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率。

在现阶段对液压阀块进行加工的数控铣刀中，基本上都是由单个的刀体构成，在对液压阀块进行加工时，对于不同型号的液压阀块或是同一液压阀块的不同位置进行加工时，为保证加工的精确性，需要选择不同的刀体进行加工，传统的方式都是通过人工更换刀体，其过程较为繁琐，影响加工的效率，同时浪费了人力资源，其次，在对铣刀使用完成后，大多数铣刀都无法回收，从而易发生刀体误伤工作人员的情况，同时，也增大了刀体与其他物体误碰的概率，影响其使用寿命。

发明内容

（一）解决的技术文件

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于液压阀块加工的数控铣刀及控制方法，解决了刀体更换繁琐、影响加工效率和浪费人力资源的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于液压阀块加工的数控铣刀及控制方法，包括安装座，所述安装座顶端均匀设置有四个凹槽，所述安装座内部与凹槽相对应的位置处均设置有第一腔室，所述第一腔室的内侧壁上均设置有第一微型电机，所述第一微型电机驱动端均固定连接有主动轮，所述主动轮顶端均啮合连接有从动轮，所述从动轮远离第一微型电机一端的外径上均转动连接有推杆，所述推杆中部均设置有滑槽，所述滑槽中部均滑动连接有限位杆，所述推杆顶端均贯穿相对应的凹槽并均转动连接有推板，所述安装座内部中心处设置有第二腔室,所述第二腔室底端内壁的左侧中部固定连接有第二微型电机，所述第二微型电机驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端顶部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部通孔处固定连接有螺杆，所述螺杆位于第二锥齿轮顶部的外径上螺纹连接有固定盘，所述固定盘外径均匀固定连接有四个Y型杆，所述Y型杆外侧支杆顶端均固定连接有齿条板，所示齿条板内侧一端的顶部均啮合连接有异形齿轮，所述异形齿轮内侧一端的中部均固定连接在第二转动杆一端，所述第二转动杆另一端均固定连接有夹板，所述安装座顶端中心处与夹板相对应的位置处均设置有开口。

优选的，所述凹槽靠近安装座中心处一端的两侧内壁上均设置有扭簧，所述扭簧的另一端分别固定连接在第一转动杆两端，所述第一转动杆顶端中部均固定连接有套管，前侧所述套管内部固定连接有第一刀体，后侧所述套管内部固定连接有第二刀体，左侧所述套管内部固定连接有第三刀体，右侧所述套管内部固定连接有第四刀体，所述套管靠近安装座中心处一端的顶部均固定连接有卡块。

优选的，所述从动轮内部通孔处均固定连接在第三转动杆一端，所述第三转动杆另一端均转动连接在相对应第一腔室的内壁上，所述限位杆两端均固定连接在相对应第一腔室的内壁上。

优选的，所述螺杆两端分别转动连接在第二腔室上下两端的内壁上，所述第二转动杆左侧靠近异形齿轮的位置处均通过转轴转动连接在第二腔室的内壁上。

优选的，所述固定盘前后两端均滑动连接有立杆，所述立杆两端分别固定连接在第二腔室上下两端的内壁上。