[发明专利]一种机车用高耐磨耐候耐腐蚀涂料、制备方法及其应用

权利要求书

1.一种机车用高耐磨耐候耐腐蚀涂料，包含A和B组份，其特征在于，按重量份数，所述A组分包含：

所述B组分包含：

异氰酸酯 50-80

核壳结构的活性纳米氧化硅 10-30

光稳定剂 0.5-1.5；

所述超支化改性天门冬氨酸树脂的制备方法，包括如下步骤：(1)在惰性气体保护的反应釜中，加入质量浓度10-30％的三氯硅烷乙醇溶液，搅拌状态下逐滴加入去离子水，去离子水与三氯硅烷的摩尔比为1:3，在温度75-85℃的条件下反应0.5-1小时，再加入二异氰酸酯，继续反应0.5-1小时，得到预反应液；(2)水冷控制反应釜的温度在15-20℃范围内，搅拌状态下在上述预反应液中逐滴加入脂肪族伯二胺封端，得到硅嵌段支化改性有机二胺反应液；(3)在上述硅嵌段支化改性有机二胺反应液中用滴定漏斗缓慢滴加二烷基马来酸酯，滴加完毕后，升温至90-100℃恒温反应10-15h，然后去除和回收溶剂，最终得到超支化改性天门冬氨酸树脂。

2.根据权利要求1所述的机车用高耐磨耐候耐腐蚀涂料，其特征在于，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、4,4′-二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和HDI三聚体中的一种或其中多种的组合。

3.根据权利要求1所述的机车用高耐磨耐候耐腐蚀涂料，其特征在于，所述核壳结构的活性纳米氧化硅的制备方法，包括如下步骤：(1)按重量份数，将100份纳米氧化硅放入无水乙醇中，球磨后过滤，纳米氧化硅继续球磨控温，温度为110-120℃，时间1-5h，得到预处理纳米氧化硅；(2)在预处理纳米氧化硅中继续加入10份异氰酸酯，继续球磨并控温100-110℃，时间0.5-2h，然后保持球磨继续加入丁二胺，反应时间0.5-1h，继续逐滴加入马来酸二丁酯，滴加完毕后，球磨0.5-1h，得到核壳结构的活性纳米氧化硅。

4.根据权利要求1所述的机车用高耐磨耐候耐腐蚀涂料，其特征在于，所述超支化改性天门冬氨酸树脂的反应程度，用硫醇-碘滴定分析法测定。

5.根据权利要求1所述的机车用高耐磨耐候耐腐蚀涂料，其特征在于，所述二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯以及苯二甲基二异氰酸酯中的一种或组合；所述脂肪族伯二胺为六亚甲基二胺、丁二胺、己二胺、2,2,4-三甲基-1,6-丁二胺、4,4’-二氨基二环己基甲烷和3,3-二甲基-4,4-二氨基双环己基甲烷中的一种或组合；所述二烷基马来酸酯为马来酸二甲酯、马来酸二乙酯、马来酸二异丁酯、马来酸二丁酯、富马酸二甲酯、富马酸二乙酯、富马酸二丙酯和富马酸二丁酯中的一种或多种。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的机车用高耐磨耐候耐腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)按重量份数称取、混合均匀物料，得到A组分和B组分；(2)将A组分和B组分按照体积比1：1分别装入各自的容器中，密封保存。

7.如权利要求1-5中任意一项所述的机车用高耐磨耐候耐腐蚀涂料的使用方法，其特征在于，包括步骤：(1)将所述A和B组分，按体积比装入混胶机，混合均匀，涂布于机车的基材上，形成未固化的漆膜；(2)固化所述漆膜，使其完全固化交联。

8.如权利要求7所述的机车用高耐磨耐候耐腐蚀涂料的使用方法，其特征在于，所述涂布为喷涂。

9.如权利要求1-5中任意一项所述的机车用高耐磨耐候耐腐蚀涂料的应用，其特征在于，可用于机车的底漆、中漆和面漆。