[发明专利]一种多通道多肽合成仪及多肽合成方法

说明书

本发明属于多肽固相合成技术领域，具体的说是一种多通道多肽合成仪及多肽合成方法，该合成仪包括壳体、转轮、原料罐、收集罐、转轴、夹具和反应罐；所述壳体底端上表面固定安装有电机；所述转轮设置在壳体内部，且所述转轮与电机构成皮带传动；本发明通过设置转轮、转轴、夹具、进液管和出液管，使得原料罐放置在跟反应罐相同的旋转平面内，反应罐与原料罐间的进液管和出液管都没有相对扭动，降低了管路的损耗，提高了其使用寿命；通过设置缓冲环、弹簧、限位环和橡胶圈，减小了外部空间进液管和出液管在旋转甩动时受到的罐盖和通孔侧壁的冲击和摩擦，进一步降低了管路的损耗，提高了本发明的工作稳定性。

技术领域

本发明属于多肽固相合成技术领域，具体的说是一种多通道多肽合成仪及多肽合成方法。

背景技术

多肽是一种与生物体内各种细胞功能都相关的生物活性物质，它的分子结构介于氨基酸和蛋白质之间，是由多种氨基酸按照一定的排列顺序通过肽键结合而成的化合物。多肽是涉及生物体内各种细胞功能的生物活性物质的总称，常常被应用于功能分析、抗体研究、尤其是药物研发等领域。多肽合成是一种固相合成，顺序一般是从C端(氨基端)向N端(羧基端)。过去的多肽合成是在溶液中进行的称为液相合成法。从1963年Merrifield发展成功了固相多肽合成方法以来，经过不断的改进和完善，到今天固相法已成为多肽和蛋白质合成中的一个常用技术，表现出了经典液相合成法无法比拟的优点，从而大大的减轻了每步产品提纯的难度。

现有技术中出现了一项专利关于一种多肽合成仪溶剂输送系统的技术方案，如申请号为CN201310136177X的一项中国专利公开了一种多肽合成仪溶剂输送系统，包括输液管路、依次设置在输液管路上的流量计及电磁阀、可扭转弹簧管，输液管路两端分别连接反应器及溶剂罐，连接反应器一端的输送管路经可扭转弹簧管连接设置有流量计及电磁阀的输液管路，该段输液管路连接溶剂罐。与现有技术相比，本发明采用可扭转弹簧管配合流量计，可扭转弹簧管增加了管路长度，利用弹簧的抗扭转性能，减小了反应器旋转对管路产生的扭转力，增加了管路的使用寿命，加强了生产的安全性，流量计与软件程序相结合使用，实现了实时监控管路的流体流量；但是上述专利仍存在缺陷，该发明中只是减小了反应器旋转对管路产生的扭转力，并没有完全消除其扭转力；且该发明没有考虑到反应后目标产物的自动收集，使得该技术方案受到限制。

鉴于此，本发明通过提出了一种多通道多肽合成仪及多肽合成方法，以解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的多通道多肽合成仪中，反应器旋转对管路产生扭转力进而造成管路寿命大幅下降的问题，本发明提供了一种多通道多肽合成仪及多肽合成方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多通道多肽合成方法，所述合成方法包括以下步骤：

S1：准备目标多肽所需的氨基酸原料液和树脂原料液；

S2：将原料罐放置在支撑板倾斜的末端上，保证原料罐底端与支撑块端面相碰触，然后用固定架进一步固定原料罐，同时将收集罐放置进固定筒内进行固定；再将反应罐固定安置在夹具上，最后检查上述部件安装情况和合成程序；

S3：启动程序，控制系统向原料罐加压，同时控制电磁阀打开原料罐与进液管间的阀门通道，以及打开反应罐上部罐口的阀门关闭下部罐口的阀门，原料液开始从原料罐进入到进液管中，最终原料液从进液管经反应罐上部罐口被送入到反应罐中；待反应罐中达到设定量的原料液后，控制系统关闭反应罐上部罐口的阀门和电磁阀的所有阀门通道，然后控制系统启动电机，经过传动使反应罐作180度正反转进行合成反应；

S4：反应完成后，控制系统控制打开反应罐下部罐口的阀门，以及电磁阀内收集罐与出液管间的阀门通道，再向外吸出反应液，反应液从反应罐下部罐口进入出液管，最终进入收集罐中被储存。