[发明专利]一种可挤压性优良的铝合金材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种可挤压性优良的铝合金材料及其制备方法，该铝合金材料按质量百分比计，由以下化学成分组成：Si0.5‑0.7％、Fe0.10‑0.25％、Cu0.05‑0.15％、Mn0.05‑0.20％、Mg0.6‑0.8％、Cr0.05‑0.20％、Zn0.15‑0.20％、Ti0.02‑0.15％，余量为铝以及总量不大于0.15％的杂质。本发明的铝合金材料(6R240)的挤压指数接近6063的级别，挤压突破压力小于252.4bar，挤压速度提升13％，而强度性能方面满足6061等级。

技术领域

本发明涉及铝合金材料技术领域，尤其涉及一种可挤压性优良的铝合金材料及其制备方法。

背景技术

随着不可再生资源的日益消耗，特别是石油资源的消耗，人们不得不为汽车业的可持续发展开始思考，新能源汽车将成为新世纪前几十年汽车发展的主流，并成为汽车界所有业内人士的共识。我国政府也在实施很多项高科技发展研究计划其中就包括混合动力汽车在内的电动汽车重大专项。

目前市场上新能源车电池框使用铝合金，而材料基本都是6061合金，6061是中高挡的强度，但同时也有如下弊端：可挤压性差，导致挤压效率低下(甚至于挤压不动)，外观看颗粒多、粗糙。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种可挤压性优良的铝合金材料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

本发明第一方面是提供一种可挤压性优良的铝合金材料(命名为6R240)，按质量百分比计，由以下化学成分组成：Si 0.5-0.7％、Fe 0.10-0.25％、Cu 0.05-0.15％、Mn0.05-0.20％、Mg 0.6-0.8％、Cr 0.05-0.20％、Zn 0.15-0.20％、Ti 0.02-0.15％，余量为铝以及总量不大于0.15％的杂质。

进一步地，上述铝合金材料按质量百分比计，由以下化学成分组成：Si 0.5-0.7％、Fe 0.25％、Cu 0.05％、Mn 0.05-0.20％、Mg 0.6-0.8％、Cr 0.05-0.20％、Zn0.15％、Ti 0.02-0.15％，余量为铝以及总量不大于0.15％的杂质。

本发明的第二方面是提供一种铝合金材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按照铝合金材料的化学成分以及质量百分比称取原料，进行熔炼，熔炼温度500-760℃；

步骤二，将步骤一熔化后的炉料进行至少2次电磁搅拌，采用吹入氩气和精炼剂配合使用的方法，进行精炼、除气，取样分析，调整至合格；

步骤三，铸造成棒，铸造温度690-720℃，铸造流盘放卷2支Ti-B丝细化晶粒，铝熔体使用在线除气箱，且使用2块陶瓷过滤板；挤压时铝棒温度呈梯度480-520℃，前高后低，出口温度≥530℃，挤压速度6-10m/Min；淬火冷却；

步骤四，160-180℃条件下，保温8-10小时人工时效，出炉空冷。

进一步地，步骤二中，每次所述电磁搅拌的搅拌时间为20-30min。

进一步地，步骤二中，所述精炼采用的精炼剂由以下重量份的的组分组成：硝酸钠20份、氟酸钛钾6份、氯化钾36份、硫酸钠6份、五氯化磷12份、氟硼酸钠15份、碳酸钙10份和木炭粉18份。

进一步地，步骤三中，所述陶瓷过滤板的目数＞40PPi。

进一步地，步骤三中，所述铝棒经过所述淬火冷却后余温≤60℃。

本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本发明的铝合金材料(6R240)的挤压指数接近6063的级别，挤压突破压力小于252.4bar，挤压速度提升13％，而强度性能方面满足6061等级。