[发明专利]一种用于加工缸筒的双主轴双拖板数控车床

说明书

本发明公开了一种用于加工缸筒的双主轴双拖板数控车床，涉及数控车床领域，包括折弯板架，所述折弯板架的一端设置有主轴安装座，所述主轴安装座的内部设置有主轴，所述主轴的一端设置有缸筒，所述缸筒的一端设置有液压中心架，所述液压中心架一侧设置有固定架，所述固定架的底部设置固定板，所述固定板固定安装于所述折弯板架的上方。该用于加工缸筒的双主轴双拖板数控车床，整体结构复杂多样，可进行多个工序加工，该双主轴双拖板数控车床有效的提高了缸筒的生产效率高，避免需使用不同的加工设备将缸筒进行不同工序的加工，可节约加工成本，产生的经济效益高。

技术领域：

本发明涉及数控车床领域，具体涉及一种用于加工缸筒的双主轴双拖板数控车床。

背景技术：

缸筒，是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而保证密封效果，减少磨损；缸筒要承受很大的液压力，因此，应有足够的强度和刚度。在进行缸筒的加工时，需使用数控车床将其进行定长，在一端进行倒角，另一端进行加工内螺纹，以便于方便投入使用，但现有的数控车床结构简单，不能用于加工多个工序，因此在加工缸筒时，需使用多个数控车床进行加工，并且需将缸筒多次从加工处进行取出后再加工，影响生产效率。

发明内容：

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种用于加工缸筒的双主轴双拖板数控车床。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种用于加工缸筒的双主轴双拖板数控车床，包括折弯板架，所述折弯板架的一端设置有主轴安装座，所述主轴安装座的内部设置有主轴，所述主轴的一端设置有缸筒，所述缸筒的一端设置有液压中心架，所述液压中心架一侧设置有固定架，所述固定架的底部设置固定板，所述固定板固定安装于所述折弯板架的上方；

所述折弯板架的另一端设置有副轴滑板，所述副轴滑板的内部设置有副轴，所述副轴滑板的底端内部设置有第一螺杆，且底端一侧滑动连接有第一滑轨，所述第一螺杆的两端通过第一连接座与所述折弯板架的侧壁固定连接，所述第一滑轨一侧与所述折弯板架的侧壁固定连接；

所述折弯板架的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部与所述折弯板架的顶部一侧固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨一端外壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有第一斜坡台，所述第一斜坡台的一侧设置有右滑板，所述右滑板的一侧设置有ER25两轴动力头，且底端设置有右刀架；

所述第二滑轨另一端外壁固定连接有第二斜坡台，所述第二斜坡台的一侧设置有左滑板，所述左滑板的底端设置有左刀架。

优选的，所述第一斜坡台的内侧中端通过螺纹套连接有第二螺杆，所述第二螺杆的两端通过第二连接座固定连接于所述折弯板架的顶部。

优选的，所述第一螺杆的一端设置有第二电机，所述第二螺杆的一端设置有第三电机。

优选的，所述主轴的另一端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮下方通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮设置于所述折弯板架的内部，所述第二皮带轮一侧设置有第一电机，所述第一电机与所述折弯板架固定连接。

优选的，所述固定架的底部与所述固定板之间设置有中心架滑板，所述中心架滑板滑动连接于所述固定板的内部。