[发明专利]转印基材再生装置及转印基材再生方法

说明书

转印基材再生装置具备：第一通路，将长条带状的转印基材退卷并输送；第二通路，将长条带状的粘接材料退卷并输送；控制部，控制转印基材的输送；第一去除部，设置于第一通路，将转印基材上的杂质转印到粘接膜而去除；检查部，设置于第一通路中第一去除部的下游，检查转印基材的表面；以及第二去除部，设置于第一通路，去除由检查部检测到的残留杂质。

技术领域

本发明涉及转印基材再生装置及转印基材再生方法。

背景技术

日本特开2003-036009公开了一种转印材料再生装置，其通过将印在转印材料上的着色剂夹持于剥离辊与加压辊这一对之间的夹辊部，将着色剂转印到剥离辊，从而将着色剂从转印材料去除。通过使剥离辊与加压辊之间的夹辊部的转印材料的截面形状向剥离辊侧凸出，从而即使没有分离爪也能够将转印材料从剥离辊分离，防止由累积在分离爪上的脏污导致转印材料脏污。

发明内容

在燃料电池的膜电极组件的制造工序中，通过将涂敷在聚四氟乙烯(PTFE)等的转印基材上的催化剂转印到电解质膜上，而在电解质膜上形成催化剂层。转印后，辊状的转印基材上可能会残留未被转印的催化剂等。为了使转印基材再生，需要利用粘接膜等来剥离转印基材上的催化剂。

但是，在利用粘接膜将催化剂从转印基材剥离的情况下，如果转印基材上的催化剂残留非常多，则会存在无法完全去除催化剂的问题。

本发明是鉴于上述问题而完成的，本发明的目的是可靠地去除残留于转印基材的杂质。

本发明的一个方式所涉及的转印基材再生装置具备：第一通路，其中，将卷绕成辊状的长条带状的转印基材退卷并输送；第二通路，其中，将卷绕成辊状的长条带状的粘接材料退卷并输送；控制部，其控制所述转印基材的输送；第一去除部，其设置于所述第一通路，使所述粘接材料与所述转印基材接触，将所述转印基材上的杂质转印到所述粘接材料而去除；检查部，其设置于所述第一通路中的所述第一去除部的下游，检查所述转印基材的表面；以及第二去除部，其设置于所述第一通路，去除由所述检查部检测到的残留杂质。

本发明的一个方式所涉及的转印基材再生方法包括：将卷绕成辊状的长条带状的转印基材退卷并使其在第一通路上输送；将卷绕成辊状的长条带状的粘接材料退卷并使其在第二通路上输送；在所述第一通路中，利用第一去除部使所述粘接材料与所述转印基材接触，将所述转印基材上的杂质转印到所述粘接材料而去除；在所述第一通路中，在由所述第一去除部去除所述杂质后，由检查部检查所述转印基材的表面；在所述第一通路中，在检测到残留杂质的情况下，由与所述第一去除部不同的第二去除部去除所述残留杂质。

根据本发明，能够可靠地去除残留在转印基材上的杂质。

附图说明

参考附图对本发明的示例性实施例的特征、优点、以及技术上和工业上的意义进行说明，附图中相同的标号表示相同部件，其中：

图1是示出实施方式所涉及的转印基材再生装置的构成的示意图。

图2是说明剥离转印基材上的杂质的工序的图。

图3是示出实施方式所涉及的转印基材再生方法的流程图。

图4A是说明图3的各个步骤中的转印基材再生装置的动作的图。

图4B是说明图3的各个步骤中的转印基材再生装置的动作的图。

图4C是说明图3的各个步骤中的转印基材再生装置的动作的图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。对各图中的等同的构成要素标注相同的标号，省略重复的说明。

燃料电池是通过层叠多个燃料电池单元而制造的。燃料电池单元包括膜电极气体扩散层组件(MEGA)、阴极侧分隔件、阳极侧分隔件。MEGA具有膜电极组件(MEA)、阳极侧气体扩散层(GDL)、阴极侧GDL。MEA是电解质膜、阴极侧催化剂层、和阳极侧催化剂层构成的组件。