[发明专利]一种景观水体用净水剂及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种景观水体用净水剂及其制备工艺，包括以下步骤：S1、原料配制；S2、粉碎研磨；S3、配制溶液；S4、制成浆液；S5、冷却结晶。采用FC型冷却结晶器，将所得的浆液注入到结晶器中，使得浆液在结晶器中循环式冷却并逐渐形成结晶即可得到所需要的明矾净水剂。本发明中使得硫酸铝钾能够与温水充分结合，形成浆液，提高制备效果，通过FC型冷却结晶器对浆液进行冷却结晶处理，使得能够快速得到净水剂结晶，加快净水剂形成的速度，可以说提供了一种快速生产净水剂的工艺。

技术领域

本发明涉及景观技术领域，尤其涉及一种景观水体用净水剂及其制备工艺。

背景技术

净水剂是广泛意义聚合物的统称，一般不能直接用作物资名称，应具体到聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等名称，他们都是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂。主要是起到净水的目的。常用到的净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁。

净水剂具有净水效果好、速度快、pH弱酸性、安全性高、不产生二次污染、使用范围广、处理后的水透明度极高等特点，常用在景观水体中的净水操作，净水剂如何制备，成为了净水剂生产的重要问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种景观水体用净水剂及其制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种景观水体用净水剂及其制备工艺，包括以下步骤：

S1、原料配制。称取以下容量份的原料：水2200-3000ml、硫酸铝钾320-400mg、催化剂40-60mg；

S2、粉碎研磨。将硫酸铝钾置于粉碎研磨设备中，在密封条件下，研磨10分钟，可得到粉末状的硫酸铝钾；将催化剂置于粉碎研磨设备中，在真空条件下，研磨10分钟，可得到粉末状的催化剂；

S3、配制溶液。在反应釜中将水加热到40-60摄氏度呈饱和状态，然后将硫酸铝钾粉末投入到反应釜的装料设备中，并配合反应釜中的搅拌设备进行反应，搅拌30分钟，并保持搅拌状态；

S4、制成浆液。使得反应釜的搅拌速度降低到原先的一半，继续搅拌1.5小时，然后再对装料设备中加入催化剂，继续搅拌30分钟后关闭反应釜的搅拌设备，静止20分钟，可得到浆液；

S5、冷却结晶。采用FC型冷却结晶器，将所得的浆液注入到结晶器中，使得浆液在结晶器中循环式冷却并逐渐形成结晶即可得到所需要的明矾净水剂。

所述步骤S3中，反应釜的顶部开有安装口，且安装口的内壁通过螺栓连接有顶盖，顶盖的顶部通过螺栓连接有固定筒，固定筒的顶部焊接有机架，机架的顶部通过螺栓连接有电机，固定筒的内壁通过螺栓连接有设置在电机的输出轴上的调速器，电机的输出轴通过螺栓连接有延伸入反应釜内的转轴，转轴的外壁通过螺栓连接有两组等距离呈环形分布的搅动片。

所述顶盖的顶部一侧焊接有进水管，且进水管的顶部设置有密封盖，顶盖的顶部另一侧焊接有泄气管，泄气管的内部通过螺栓连接有阀门。

所述反应釜的顶部一侧焊接有Z型的进料管，且进料管的底部焊接有环形支撑架，环形支撑架的横截面呈半圆形结构，环形支撑架的内壁底部通过螺栓连接有呈环形的透水布袋，反应釜的底部焊接有出液管，出液管的底部和进料管的顶部均设置有密封塞。

所述反应釜的一侧外壁通过螺栓连接有加热器，且反应釜靠近加热器的圆周内壁焊接有导热保护罩，加热器的一端通过螺栓连接有位于导热保护罩内的呈环形的加热管。

所述步骤S5中，FC型冷却结晶器的工作时间为2.2-3小时。

本发明的有益效果为：