[发明专利]内外螺旋方式布置箍筋的预制桥墩及其钢筋绑扎方法

说明书

本发明公开了内外螺旋方式布置箍筋的预制桥墩及其钢筋绑扎方法，桥墩主体呈横截面为多边形的柱状结构，内部靠近外侧面的中纵向设有多根主筋；每一主筋的两端均通过连接构件分别与盖梁和承台连接；所有主筋沿长度方向通过内部多边形螺旋箍筋和外侧螺旋箍筋紧密包裹，形成钢筋笼；的连接构件为不影响螺旋方式布置内部多边形螺旋箍筋和外侧螺旋箍筋，且能保证结构有效的连接件。钢筋绑扎时，依次在钢筋胎架上固定对应内部多边形螺旋箍筋，以及外侧螺旋箍筋约束的主筋以及连接构件；然后，转动钢筋胎架并均匀水平移动，完成钢筋笼的布置；完成后，浇筑桥墩。本发明实现箍筋完全机械绑扎，大幅提高预制立柱生产效率。

技术领域

本发明涉及预制桥墩制造技术领域，特别涉及内外螺旋方式布置箍筋的预制桥墩及其钢筋绑扎方法。

背景技术

在现有技术中，装配式桥梁结构因其具有良好的社会经济效益得到了广泛的认可。

在实际应用中，装配式桥墩制作方式通常是在工厂布置钢筋笼胎架，在胎架中固定纵向箍筋的位置，然后绑扎外部箍筋，以及内部箍筋。

但是，按照传统的箍筋布置方法，箍筋每一层间距在100mm至200mm，每一层中包含多个闭合箍筋，总箍筋数量众多，导致立柱预制过程中，绑扎和固定箍筋占据了大量时间，影响预制立柱的生产效率。

因此，如何改进预制立柱箍筋形式，在保障结构使用性能的情况下，使箍筋能够通过机械自动绑扎，提高桥墩预制效率，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供内外螺旋方式布置箍筋的预制桥墩及其钢筋绑扎方法，实现的目的是在不影响立柱使用性能的前提下，提高预制立柱生产过程中钢筋布置的效率。

为实现上述目的，本发明公开了内外螺旋方式布置箍筋的预制桥墩，包括预制桥墩主体，所述预制桥墩主体的上端和下端分别设有盖梁和承台。

其中，所述桥墩主体呈横截面为多边形的柱状结构，内部靠近外侧面的中纵向设有多根主筋；

每一所述主筋的两端均通过连接构件分别与所述盖梁和承台连接；

所有所述主筋沿长度方向通过内部多边形螺旋箍筋和外侧螺旋箍筋紧密包裹，形成钢筋笼；

所述内部多边形螺旋箍筋共包括内外层和外层，内层为矩形，外层为八角形，所述主筋距离内部多边形螺旋箍筋或者所述外侧螺旋箍筋之间间隔都不超过2根所述主筋；

所述外侧螺旋箍筋围绕所有所述主筋的外侧设置；

所述的连接构件为不影响螺旋方式布置所述内部多边形螺旋箍筋和所述外侧螺旋箍筋，且能保证结构有效的连接件。

优选的，所述桥墩主体的横截面呈四边形、五边形或者六边形。

优选的，所述桥墩主体为钢筋混凝土结构。

优选的，所述的连接构件为灌浆套筒连接件、波纹管连接件或者UHPC连接件。

优选的，所述桥墩主体的横截面成矩形；

多根所述主筋中对应所述桥墩主体宽度较大的两个侧面靠近中部的1/3所述主筋外设有内部约束螺旋箍筋。

本发明还提供内外螺旋方式布置箍筋的预制桥墩的钢筋绑扎方法，步骤如下：

步骤1、在钢筋胎架上固定对应内圈的所述内部多边形螺旋箍筋约束的每一所述主筋以及相应的每一所述连接构件；

设置钢筋绑扎机器对应内圈的所述内部多边形螺旋箍筋的出口位置，将内圈的所述内部多边形螺旋箍筋的端部固定在相应的所述主筋上，转动钢筋胎架并均匀水平移动，完成内圈的所述内部多边形螺旋箍筋的布置；