[发明专利]一种联轴器装配工装及其装配方法

权利要求书

1.一种联轴器装配工装，其特征在于，包括：承载板、上压头(190)、第一弹性支撑件(140)、第二弹性支撑件(150)、外定位块(110)、第一压块(120)和第二压块(130)；

所述外定位块(110)、第一压块(120)和第二压块(130)由外到内依次设置，所述外定位块(110)下端设置于所述第一弹性支撑件(140)上端，所述第一压块(120)下端设置于所述第二弹性支撑件(150)上端，所述第二压块(130)下端设置于所述承载板上；

所述外定位块(110)的上端面高于所述第一压块(120)的上端面，所述外定位块(110)的内侧面、所述第一压块(120)的上端面和所述第二压块(130)的上端面组合形成凹面以容纳联轴器橡胶衬套。

2.根据权利要求1所述的联轴器装配工装，其特征在于，所述联轴器工装还包括定位芯轴，所述定位芯轴设置于第二压块(130)内部腔内，所述定位芯轴包括定位芯轴基部(172)与定位芯轴轴部(171)，所述定位芯轴轴部(171)通过第二压块(130)上端部中心通孔伸出第二压块(130)。

3.根据权利要求1所述的联轴器装配工装，其特征在于，所述承载板包括底板(161)和垫板(162)，所述垫板(162)、第一弹性支撑件(140)和第二弹性支撑件(150)均固定设置于所述底板(161)上，所述第二压块(130)固定设置于所述垫板(162)上。

4.根据权利要求1所述的联轴器装配工装，其特征在于，所述联轴器工装还包括弹簧板(180)，所述第一压块(120)下端设置于所述弹簧板(180)上，所述弹簧板(180)设置于所述第二弹性支撑件(150)上端。

5.根据权利要求1所述的联轴器装配工装，其特征在于，所述外定位块(110)内侧具有向下延伸的抵靠部，所述抵靠部抵靠在第一压块(120)的外侧面。

6.根据权利要求1所述的联轴器装配工装，其特征在于，所述第一弹性支撑件(140)和所述第二弹性支撑件(150)均采用氮气弹簧，所述第一弹性支撑件(140)和所述第二弹性支撑件(150)均设置多个。

7.根据权利要求6所述的联轴器装配工装，其特征在于，多个所述第二弹性支撑件(150)总弹力大于多个所述第一弹性支撑件(140)总弹力。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的联轴器装配工装装配联轴器的方法，其特征在于，包括：

将联轴器装配工装放在压力机上，取下上压头(190)，同轴放置联轴器橡胶衬套(200)和联轴器壳体(300)，盖上所述上压头(190)；

以第一压力施加于上压头(190)，上压头(190)、联轴器壳体(300)及外定位块(110)均相对联轴器橡胶衬套(200)产生位移，直至外定位块(110)上端面与第一压块(120)上端面对齐；

以第二压力施加于上压头(190)，上压头(190)、联轴器壳体(300)、外定位块(110)及第一压块(120)均相对联轴器橡胶衬套(200)产生位移，直至联轴器橡胶衬套(200)完全压入联轴器壳体(300)。

9.根据权利要求8所述的联轴器装配工装装配联轴器的方法，其特征在于，所述第一压力设置为大于所述第一弹性支撑件(140)总弹力且小于所述第二弹性支撑件(150)总弹力；所述第二压力设置为大于所述第二弹性支撑件(150)总弹力。

10.根据权利要求9所述的联轴器装配工装装配联轴器的方法，其特征在于，所述方法还包括：实时检测外定位块(110)的位移，当判定所述外定位块(110)上端面与第一压块(120)上端面对齐时，压力机输出压力自动从所述第一压力切换为所述第二压力。