[发明专利]一种氯化法钛白粉生产中废渣回收利用的方法

说明书

一种氯化法钛白粉生产中废渣回收利用的方法，包括：(1)将废渣破碎、水浸，得到浸出液，并将浸出液进行固液分离得到滤液和滤渣；(2)将滤液与钠碱溶液进行中和反应得到混合物溶液，将混合物溶液进行固液分离，得到滤渣和含有氯化钠的滤液；(3)将含有氯化钠的滤液经过除杂、固液分离和精制，得到精盐水；(4)将精盐水进行电解反应，并将电解反应产生的钠碱返回至步骤(2)中用于中和反应。本发明废渣回收利用的方法处理后的得到的盐水不仅质量高、无杂质，彻底解决了氯化钛白粉生产过程中含氯废水的出路问题，而且得到的盐水能够直接用于电解反应，且电解反应产生的钠碱溶液又可自服务于废渣处理工艺，实现了能源最大化利用。

技术领域

本发明涉及氯化法钛白粉生产废渣回收领域，具体而言，涉及一种氯化法钛白粉生产中废渣回收利用的方法。

背景技术

氯化法钛白粉生产四氯化钛时，天然金红石、合成金红石和高钛渣等钛原料与还原剂石油焦混合后与氯气在高温下反应生成TiCl₄，同时钛原料中铁、镁、钙等杂质也发生氯化反应，生成FeCl₂、MgCl₂、CaCl₂、AlCl₃、SiCl₄，其反应原理如下：

2TiO₂+3C+4Cl₂＝2TiCl₄+2CO+CO₂ (1)

2FeTiO₃+3C+6Cl₂＝2FeCl₂+2TiCl₄+3CO₂ (2)

2FeO+C+2Cl₂＝2FeCl₂+CO₂ (3)

2MgO+C+2Cl₂＝2MgCl₂+CO₂ (4)

2CaO+C+2Cl₂＝2CaCl₂+CO₂ (5)

2Al₂O₃+3C+6Cl₂＝4AlCl₃+3CO₂ (6)

SiO₂+C+2Cl₂＝SiCl₄+CO₂ (7)

按反应(2)-(5)产生的FeCl₂、MgCl₂、CaCl₂与没有完全反应的含钛原料、还原剂、石油焦等高沸点的化合物从氯化炉出来，初步降温后进行分离，得到氯化废渣。

目前，这类氯化废渣的处理方法有：(1)将氯化废渣进行填埋，这种方式浪费资源，且污染环境；(2)在氯化废渣中加入化学试剂(如芒硝、碳酸钠)发生化学反应，但在处理氯化废渣的同时产生了大量的石膏(硫酸钙和碳酸钙)，并且石灰水较脏，还需要进一步除杂，增加工艺成本和人工成本，且工艺繁琐复杂，除此之外，氯化废渣处理后得到的盐水不满足电解槽电解盐水的标准，废渣处理得到的盐水无法进行在利用。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容