[发明专利]烧结治具

说明书

本发明公开了一种烧结治具。烧结治具包括：陶瓷容器、填充于所述陶瓷容器内的陶瓷砂以及能活动地设置于所述陶瓷容器内且位于所述陶瓷砂上方的多个支撑体，所述陶瓷砂具有填充高度，所述支撑体具有第一高度，所述填充高度与所述第一高度的比值介于0.5～1之间，相邻两个所述支撑体之间的距离介于0.1～0.2mm之间，所述陶瓷砂的粒度介于10～1000μm之间。本方案可以良好地解决底面为曲面或异形面生坯的定位和支撑稳定性的问题。

技术领域

本发明涉及粉末成型技术领域，具体的是一种烧结治具。

背景技术

粉末成型技术是一种常见的零件制造技术，其透过粉末的压制、注射或是凝胶成形后获得生坯，再将生坯进行后续的高温烧结固化，从而获得产品。

在对生坯进行烧结时，通常需要采用烧结治具对生坯进行承载、定位。在传统的烧结工序中，通常以平面迭片堆积的方式对生坯进行支撑，但是并非所有生坯底部都是平面，

换句话说，并不是所有的零件都能够有一个可以支撑的平面，当生坯的底面为曲面或异形面时，平面的支撑治具很难对生坯进行良好的定位和支撑。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种烧结治具，其用于解决上述问题。

本申请实施例公开了：一种烧结治具，包括：陶瓷容器、填充于所述陶瓷容器内的陶瓷砂以及能活动地设置于所述陶瓷容器内且位于所述陶瓷砂上方的多个支撑体，所述陶瓷砂具有填充高度，所述支撑体具有第一高度，所述填充高度与所述第一高度的比值介于0.5～1之间，相邻两个所述支撑体之间的距离介于0.1～0.2mm之间，所述陶瓷砂的粒度介于10～1000μm之间。

具体的，所述支撑体为陶瓷柱，多个所述陶瓷柱阵列设置，所述陶瓷柱包括主体和分设在所述主体两端的第一端和第二端，所述第一端用于承载待烧结的生坯，所述第二端用于与所述陶瓷砂接触，所述第一端的外尺寸小于所述主体的外尺寸。

具体的，所述第一端的外尺寸沿背离所述主体的方向减小。

具体的，所述第二端的外尺寸沿背离所述主体的方向减小。

具体的，所述支撑体为陶瓷球，所述陶瓷球的球径介于1.0～10mm之间，多个所述陶瓷球分至少3层铺设在所述陶瓷砂上。

具体地，所述陶瓷容器采用氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷或刚玉莫来石制成。

具体地，所述陶瓷砂采用氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷或刚玉莫来石制成。

具体地，所述支撑体采用氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷或刚玉莫来石制成。

具体地，所述陶瓷砂呈多角形或球形。

具体地，所述陶瓷砂的填充高度与所述陶瓷柱的第一高度的比值为1，所述陶瓷柱的第一端的端面位于所述陶瓷容器内。

具体地，所述主体呈圆柱状，所述主体的直径介于0.5～5mm之间。

本发明至少具有如下有益效果：

1.本实施例的烧结治具的陶瓷容器下部设有陶瓷砂、陶瓷容器上部设有支撑体，当摆放于支撑体上方的生坯受到下压力时，与生坯相对应接触的支撑体能够在压力的作用下向陶瓷砂内运动，从而形成与生坯的底面形状相仿的承托面，确保了底面为曲面或异形面生坯定位和支撑的稳定性；另外，活动设置的支撑体可以用于支撑多种不同外形的生坯，提高了烧结治具的通用性，有利于降低治具成本。

2.本实施例的陶瓷容器、陶瓷砂和支撑体均为耐高温部件，三者在1000℃以上的温度环境下不会产生膨胀等形变，如此，本实施例的烧结治具可以适用于烧结温度很高的工件的生坯烧结。