[发明专利]一种用于受压试验的均匀传力装置

说明书

本发明提供一种用于受压试验的均匀传力装置，其特征在于：包括与施压装置接触的加载端翼缘板(1)和与受压试件接触的传力端翼缘板(2)，所述加载端翼缘板(1)与传力端翼缘板(2)之间设有腹板，形成一个工字梁，所述工字梁腹板的两侧对称焊接有若干横向加劲肋(4)和纵向水平加劲肋(5)，在腹板的两端分别焊接有斜向加劲肋(6)，其中，腹板两侧为沿腹板厚度方向，腹板两端为沿腹板长度方向。本发明根据加载板和试件截面的尺寸来确定加载端和传力端的翼缘板尺寸，并通过对称地布置各类加劲肋，该受压传力装置能够将竖向力均匀地从加载端传递到不同形状和不同截面尺寸的试件上。

技术领域

本发明属于土木工程结构试验技术领域，具体涉及一种用于受压试验的均匀传力装置。

背景技术

高层和超高层建筑对剪力墙、柱等竖向受力构件的受压性能要求较高。目前，主要通过受压试验来研究竖向构件的受压性能，在受压试验中需解决的问题有：(1)竖向作动器加载板与试件截面的形状和尺寸大小不匹配；(2)竖向力难以均匀地传递到试件上；(3)在偏压试验中，受压传力装置常使用半圆柱钢条来施加偏心荷载，但半圆柱钢条与试件接触面附近应力过大，易导致试件顶部局部压碎。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：

一种用于受压试验的均匀传力装置，包括与施压装置接触的加载端翼缘板1和与受压试件接触的传力端翼缘板2，所述加载端翼缘板1与传力端翼缘板2之间设有腹板，形成一个工字梁，所述工字梁腹板的两侧对称焊接有若干横向加劲肋4和纵向水平加劲肋5，在腹板的两端分别焊接有斜向加劲肋6，其中，腹板两侧为沿腹板厚度方向，腹板两端为沿腹板长度方向。

所述加载端翼缘板1与施压装置(竖向作动器)的加载板截面尺寸相同，加载端翼缘板1上开设有若干螺孔，螺孔位置与施压装置(竖向作动器)加载板上螺孔位置对应，加载端翼缘板1与施压装置(竖向作动器)加载板通过螺栓螺母连接紧固。

所述传力端翼缘板2与试件顶面截面尺寸相同，位于加载端翼缘板1的正下方。

所述腹板3设在加载端翼缘板、传力端翼缘板之间并沿传力端翼缘板长度方向布置，与加载端翼缘板、传力端翼缘板焊接。

所述横向加劲肋4设在加载端翼缘板1、传力端翼缘板2之间，并分别在腹板3两侧沿长度方向垂直于腹板分布，与加载端翼缘板1、传力端翼缘板2、腹板3焊接，其数量可以根据加载端翼缘板和传力端翼缘板的实际形状及尺寸而增减，其中，较厚的横向加劲肋可由若干较薄的横向加劲肋代替。

所述纵向水平加劲肋5在横向加劲肋4之间纵向水平布置，与腹板、横向加劲肋焊接。

所述斜向加劲肋6在加载端翼缘板1、传力端翼缘板2之间斜向布置，在腹板两端各布置一个，与加载端翼缘板、传力端翼缘板以及腹板焊接。

所述传力端翼缘板2底部通过锚固装置连接垫板7，所述垫板7由矩形钢板71、梯形钢条72以及若干连接件73组成，矩形钢板71的截面尺寸与传力端翼缘板2的截面尺寸相同，在矩形钢板71的底部中间焊接一个梯形钢条72，沿矩形钢板71长度方向的两边分别焊接若干连接件73，各连接件73上均开设有一个螺孔，螺孔直径与螺杆直径相同。

所述锚固装置8包括螺杆81、螺母A82和螺母B83，螺母A82中部开设螺纹孔，周向连接有若干挡块，螺杆81端部向上穿过连接件73的螺孔，螺杆上端通过旋转螺母A82，使螺母A82上周向布置的挡块紧密搭接在传力端翼缘板2上表面，螺杆81下端通过螺母B83旋紧贴合于垫板7下表面，使垫板7和传力端翼缘板2锚固连接，即通过螺杆、螺母A以及螺母B将传力端翼缘板和垫板紧密连接在一起。

本发明具有如下优点：

1)本发明根据加载板和试件截面的尺寸来确定加载端和传力端的翼缘板尺寸，并通过对称地布置各类加劲肋，该受压传力装置能够将竖向力均匀地从加载端传递到不同形状和不同截面尺寸的试件上；