[发明专利]自动收板机及其使用方法

说明书

本发明公开了自动收板机及其使用方法，包括控制板、移动电机、第一滑轨、安装板、限位座、竖直板、夹紧气缸、支撑板、第一传感器、皮带、升降电机、第二滑轨、侧板、第一安装箱体、限位板、第一托板、第一皮带轮、第一连接板、第二连接板、保护板、第二皮带轮、滑座、指示灯、丝杆、第二传感器、连接座、限位气缸、延长板、第二安装箱体、滑板、挡盖、第三传感器、滚轮、限位环、托架、第二托板、显示屏和操作板，所述第二安装箱体和第一安装箱体相互配合固定梁连接，该装置，通过自动对线路板进行堆叠收集，改变了现有方式对线路板进行堆叠收集的方式，极大的高了对线路板进行堆叠收集的效率，同时降低了劳动前度，且满足了自动化生产的需求。

技术领域

本发明涉及收纳设备技术领域，具体为自动收板机及其使用方法。

背景技术

随着科技的发展，高科技电子产品越来越多的出现在了我们的日程生活中，高科技电子电子产品中重要的零部件之一就包括电路板，电路板包括硬性电路板和软性电路板，由于软性电路板厚度较薄，可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，因此软性电路板适用电子产品向高密度、小型化、高可靠性方向发展的需要，但在生产制备软性电路板的过程中，需要对软性电路板进行转运，在对软性电路板进行转运的过程中，为了提高工作的效率，通常先将软性电路板进行堆叠收集随后进行转运，旦在堆叠收集的过程中，现偶方法通常通过人工进行堆叠存放，通过人工的方法进行堆叠处理，不仅增加了劳动强度，同时还无法满足自动化生产的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供自动收板机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自动收板机，包括控制板、移动电机、第一滑轨、安装板、限位座、竖直板、夹紧气缸、支撑板、第一传感器、皮带、升降电机、第二滑轨、侧板、第一安装箱体、限位板、第一托板、第一皮带轮、第一连接板、第二连接板、保护板、第二皮带轮、滑座、指示灯、丝杆、第二传感器、连接座、限位气缸、延长板、第二安装箱体、滑板、挡盖、第三传感器、滚轮、限位环、托架、第二托板、显示屏和操作板，所述第二安装箱体和第一安装箱体相互配合固定梁连接，所述第二安装箱体的内部固定连接有控制板，滑板的底端固定安装有第一连接板，且第一连接板通过第二连接板与皮带配合固定连接，且皮带分别绕接在第一皮带轮和第二皮带轮上，且第二皮带轮通过转轴固定连接在安装板的底端，第一皮带轮套接固定在移动电机的输出端上，移动电机固定在安装板的底端，所述竖直板的顶端分别与挡盖的底端两侧固定连接，支撑板固定连接在安装板的顶端，所述竖直板的另一侧固定安装有保护板，所述第一安装箱体的内部底端放置有托架，且托架的底端四家分别固定安装有滚轮,托架上均匀固定安装有第二托板，所述托架的一侧底端固定安装有限位环，且限位环与限位气缸输出端上固定安装的限位柱相互配合，且该限位柱位于连接座的中心处滑动。

优选的，所述第二安装箱体的内部中心处水平固定连接有安装板，安装板的顶端两侧分别与第一滑轨的底端固定连接，第一滑轨的顶端一侧与限位座的底端固定连接，所述第一滑轨与滑板的底端两侧设置的滑块滑动连接。

优选的，所述滑板的顶端两侧分别与竖直板的顶底端固定连接，竖直板的一侧分别与夹紧气缸固定连接，且夹紧气缸上设置有夹紧件。

优选的，所述安装板的顶端分别固定安装有第三传感器和第一传感器，且第一传感器位于第一滑轨和支撑板之间。

优选的，所述延长板的另一侧对称固定安装有滑座，且滑座位于第二滑轨上滑动，所述延长板的另一侧设置有固定块，且固定块中心处嵌入安装的滚珠螺母与丝杆相互配合连接。

优选的，所述第一安装箱体上分别嵌入安装有显示屏和操作板，且操作板位于显示屏的正下方，所述第一安装箱体的内部两侧底端固定安装有限位板。

优选的，所述连接座固定连接在延长板上，且连接座位于限位气缸的正下方，限位气缸固定连接在延长板的一侧顶端，延长板的一侧底端固定安装第二传感器。