[发明专利]一种防氢蚀的双层涂层的制备方法有效
| 申请号： | 202110993124.4 | 申请日： | 2021-08-25 |
| 公开（公告）号： | CN113667975B | 公开（公告）日： | 2022-05-20 |
| 发明（设计）人： | 邢子义;王升科;邢晓明;瓦列里·巴夫洛维奇·梅沙尔金;切尔诺科夫·维塔利·维亚切斯拉沃维奇 | 申请（专利权）人： | 烟台东德实业有限公司 |
| 主分类号： | C23C28/00 | 分类号： | C23C28/00;C23C26/00;C23C18/08;C09D127/18;C09D161/16;C09D133/00 |
| 代理公司： | 济南鲁科专利代理有限公司 37214 | 代理人： | 姜月磊 |
| 地址： | 264000 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 防氢蚀 双层 涂层 制备 方法 | ||
1.一种防氢蚀的双层涂层的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1.在洁净的转子表面上涂覆羰基金属的丙酮溶液，然后进行加热，得到金属涂层；所述羰基金属包括羰基镍和羰基钴，所述羰基镍和羰基钴的质量比为1：2-4；
S2.在金属涂层上设置高分子涂层，所述高分子涂层包括如下质量份数的原料制备而成：聚四氟乙烯：60-80份；聚醚醚酮：4-8份；无水丙酮：30-40份；丙烯酸树脂：4-8份；乳化剂：2-4份；羰基镍：1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种防氢蚀的双层涂层的制备方法，其特征在于：所述高分子涂层的厚度为30-50μm。
3.根据权利要求1所述的一种防氢蚀的双层涂层的制备方法，其特征在于：所述乳化剂为十二烷基磺酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种防氢蚀的双层涂层的制备方法，其特征在于：在S1中，所述羰基金属在丙酮中的质量浓度为10-15wt％。
5.根据权利要求1所述的一种防氢蚀的双层涂层的制备方法，其特征在于：在S2中包括如下步骤：
S21.将聚醚醚酮、无水丙酮、丙烯酸树脂、乳化剂、羰基镍在隔绝空气的情况下置于高速混合机中进行一次混合，完成初步混合；
S22.将聚四氟乙烯置于S21得到的混合物中，先进行超声震动，然后再置于高速混合机中进行二次混合，得到喷涂原料；
S23.将喷涂原料进行喷涂得到高分子涂层。
6.根据权利要求5所述的一种防氢蚀的双层涂层的制备方法，其特征在于：所述一次混合的操作时间为10-15h；所述超声震动的操作时间为1-2h；所述二次混合的操作时间为6-8h。
7.根据权利要求5所述的一种防氢蚀的双层涂层的制备方法，其特征在于：所述喷涂采用静电喷涂。
8.根据权利要求7所述的一种防氢蚀的双层涂层的制备方法，其特征在于：先对转子表面进行喷砂、清洗、除油、然后静电喷涂、加热固化得到高分子混合涂层。
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