[发明专利]反应装置

说明书

本发明公开一种反应装置，该反应装置包括驱动机构和反应器，所述驱动机构与所述反应器连接以驱动所述反应器振动；所述反应器包括多个反应管，所述反应管内部形成有用于容置反应物的反应腔，所述反应管设有连通所述反应腔的进料口和出料口，所述反应管还设有两个连通的连接口；两个所述连接口关闭时，多个所述反应管可分别进行间歇反应；两个所述连接口打开时，多个所述反应管可串联以进行连续流反应。本发明技术方案旨在提升反应装置的应用范围。

技术领域

本发明涉及反应装置技术领域，特别涉及一种反应装置。

背景技术

在大化工领域已经完全实现连续化工艺，然而在精细化工和医药方面由于种类太多、总产量较小，工艺研究不够深入等因素，绝大多数采用传统的釜式间歇工艺。釜式反应工艺具有适应范围广的优势，但是存在返混严重、放大效应明显的缺点。工业上经常采用多釜串联方式实现工艺连续化，此方法具有釜式的适用性，同时降低了返混和放大效应的不利影响。然而，釜式串联全混流反应器(CSTR)将间歇反应转变为连续反应工艺存在气液固多相混合传质效果较差，原料残余严重，推动力不足等缺点，其使用范围受限。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种反应装置，旨在提升反应装置的应用范围。

为实现上述目的，本发明提出的反应装置，包括驱动机构和反应器，所述驱动机构与所述反应器连接以驱动所述反应器振动；

所述反应器包括多个反应管，所述反应管内部形成有用于容置反应物的反应腔，所述反应管设有连通所述反应腔的进料口和出料口，所述反应管还设有两个连通的连接口；

两个所述连接口关闭时，多个所述反应管可分别进行间歇反应；

两个所述连接口打开时，多个所述反应管可串联以进行连续流反应。

在本发明的一实施例中，所述反应管设有轴向方向和径向方向，两所述连接口分别设于所述反应管长度方向的两端。

在本发明的一实施例中，所述反应腔内还设有分散结构，所述分散结构沿所述反应管的轴向方向延伸设置。

在本发明的一实施例中，所述分散结构包括第一分散板，所述第一分散板的长度方向沿所述反应管的轴向方向延伸，所述第一分散板上还间隔的设有多个第一过孔。

在本发明的一实施例中，所述分散结构还包括多个第二分散板，多个所述第二分散板沿所述反应管的轴向方向延伸，并与所述第一分散板连接，所述第二分散板间隔设有多个第二过孔。

在本发明的一实施例中，所述反应管包括管体和两密封组件，两所述密封组件分别可拆卸地连接于所述管体轴向方向的两端，所述管体和两密封组件形成所述反应腔，所述管体设有所述进料口和所述出料口，且所述进料口和所述出料口分别设于所述管体轴向方向的两端，所述密封组件的端面设有所述连接口。

在本发明的一实施例中，所述密封组件包括：

端盖，所述端盖与所述管体螺纹连接，所述端盖设有安装孔；和

密封盖，所述密封盖包括相连接的密封部和连接部，所述密封部夹设于所述端盖和所述管体的端面之间，所述连接部穿过所述安装孔，连接口贯穿所述连接部与所述反应腔连通。

在本发明的一实施例中，所述反应装置还包括换热机构，所述换热机构设于所述管体的表面。

在本发明的一实施例中，所述反应装置还包括进料三通阀和出料三通阀，所述进料三通阀与所述进料口连接，所述出料三通阀所述出料口连接。

在本发明的一实施例中，所述进料三通阀伸入所述反应腔的一端还连接有温度传感器，所述出料三通阀连接有压力传感器。