[发明专利]一种泡塑专用的翻转装置及其使用方法

说明书

本发明属于泡塑制品加工技术领域，具体涉及一种泡塑专用的翻转装置，包括运输机构、翻转架体、动力机构和稳定架体，所述动力机构设置于翻转架体的底部并与稳定架体连接，所述翻转架体通过动力机构与稳定架体转动连接，所述运输机构设置于翻转架体的内部并与翻转架体连接，本发明解决了现有泡塑装置在进行样式切割后，其切割下来的废弃料会附着在成型的泡塑制品上，尤其是大批量制造时该废弃料连同泡塑成品经切割机排出后需要对废弃料进行单独筛除，再对泡塑成品进行打包整理，降低了泡塑制造的整体效率，同时废弃料的剔除一般是人工进行，其废弃料仍然可能会有残留，影响成品的打包成效的问题。

技术领域

本发明属于泡塑制品加工技术领域，具体涉及一种泡塑专用的翻转装置及其使用方法。

背景技术

发泡聚苯乙烯，又称可发性聚苯乙烯(EPS)，具有相对密度小(1.05g/cm3)、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振、介电性能优良等优点，广泛地用于机械设备、仪器仪表、家用电气、工艺品和其他易损坏贵重产品的防震包装材料以及快餐食品的包装。随着泡沫板的适用面越来越广，使用量越来越大，人们对泡沫板的质量要求也越来越高，使得泡沫板生产厂家对制造泡沫板的设备提出更高的要求。目前，泡沫板主要是通过泡沫板材机来制造的，这就需要大大提高泡沫板材机的性能要求，这样才能够制造出质量可靠、品质高的泡沫板。尤其是一些产品的包装上，其产品本身易于碎，整箱的数量较多，需要用到泡沫板作为支撑和防撞的材料，但是其需要成型大量的形同结构的凹槽，而且每一批次的包装需要的成型数量也会存在差别，其凹凸模需要根据不同需求，设置相应的凹凸模，不仅增加了生产成本，而且降低了生产效率。

现有预发设备，用间歇式预发机预发时，根据不同发泡倍率，每小时的生产效率不同，清除筒内杂物，关上清扫门，打开空气阀和蒸汽阀。备好原料，按下输送钮。设定好进料量，将称量开关置于自动位置，将计数器设定需要的次数，确认每一步设定的时间，等待料吸满的信号。开风机和筛分机，将选择按钮置于自动，按下预热钮，预热6min后，根据设定预发次数，预发机将自动重复预发过程。

当最后一次运行结束，剩在料斗内原料重量不足时，将开关拨至半自动，按下“剩余预发”钮，剩余料会在比上一次过程短5s的时间内预发完成。这一开关只在前一操作结束50～300s内有效，超过这一范围需用手动方式进行。在全自动模式下停机，以手动方式清扫筒内，将留在预发筒内的珠粒清除。关蒸汽和空气总阀，切断电源。

公开号为CN211762973U的中国专利公开了EPS泡沫自动板材机，包括板材机本体、固定于板材机本体下端的支撑架和一端与板材机本体铰接的转门，还包括设置于板材机本体内用于调节成型腔的调节装置、设置于板材机转门上用于开关转门的开关装置和设置于板材机用于输送泡沫颗粒的送料装置，所述调节装置包括气缸一和气缸二，所述板材机本体内开设有成型腔且所述气缸一和气缸二固定于成型腔内，所述成型腔内设置有与成型腔内壁滑动配合的滑板一和滑板二，所述成型腔内固定有若干固定杆，所述固定杆上铰接有转杆一，所述转杆一远离成型腔壁的一端铰接有转杆二，所述转杆二远离转杆一的一端与滑板一铰接，所述转杆一之间设置有连杆且所述连杆与转杆一铰接，所述转杆一上开设有滑槽一且所述滑槽一内设置有与滑槽一滑动配合的滑杆一，所述气缸一的活塞杆与滑杆一固定连接，所述气缸二的活塞杆与滑板二固定连接，所述滑板二的一侧固定有激光发射器，所述成型腔内壁上固定有激光接收器，所述激光发射器与激光接收器相配合，所述激光接收器与气缸二电性连接。

公开号为CN211389816U的中国专利公开了泡塑板保温装置生产用泡塑成型装置，包括基座，所述基座上固定有支撑杆，支撑杆上设有固定板和上模，上模的正下方设有下模，下模包括侧模和底模，上模和侧模上均设有第一蒸汽腔和蒸汽进管，底模上设有第二蒸汽腔、第二蒸汽孔、第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽与第二蒸汽腔连通，第二凹槽设于第一凹槽的一侧，第一凹槽与第二凹槽之间通过连通孔连通，第二凹槽的槽口设于底模的下表面且设有直径小于第二凹槽槽内径的收缩部，所述第二凹槽内设有有圆台状的堵头，所述堵头通过弹簧连接在第二凹槽的底壁上。