[发明专利]一种可对刀片冷却和清洁的锂电池铝箔加工的切割装置

说明书

本发明公开了一种可对刀片冷却和清洁的锂电池铝箔加工的切割装置，装置基座，其正上方焊接固定有复位弹簧，且复位弹簧的正上方焊接固定有托举面板，所述装置基座的正上方焊接固定有设备隔板，且设备隔板的正上方焊接固定有切割箱体，所述切割箱体的一侧贴合连接有储液箱体，包括：物料转筒，其安装在设备隔板的正上方，且设备隔板的外侧轴连接有皮带轮，液压杆，其输出端连接有刀具座，且刀具座的内壁开设有b矩形滑槽，所述b矩形滑槽的外侧滑块连接有夹持片。该可对刀片冷却和清洁的锂电池铝箔加工的切割装置，设置有托举支架与滚珠丝杠，利用托举支架对不同直径的物料转筒进行固定，根据锂电池铝箔的宽度对物料转筒进行定位处理。

技术领域

本发明涉及锂电池铝箔技术领域，具体为一种可对刀片冷却和清洁的锂电池铝箔加工的切割装置。

背景技术

涂碳铝箔是由导电碳为主的复合型浆料与高纯度的电子铝箔，以转移式涂覆工艺制成，正极为细颗粒的三元/锰酸锂用于超级电容器、锂铝箔替代蚀刻铝箔抑制电池极化，减少热效应，提高倍率性能，锂电池通常有圆柱型和方型两种外型，电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成，正极包括由钴酸锂及铝箔组成的电流收集极，负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成；

CN202011200639.6一种压紧效果好的锂电池铝箔加工用切割装置，该压紧效果好的锂电池铝箔加工用切割装置，具有对铝箔的压紧效果好，防止铝箔在加工时发生褶皱，且具备限位结构配合压紧装置进行配合使用，防止锂电池铝箔在切割时位置发生偏斜，保证了切割尺寸的精准度；

锂电池铝箔加工的切割装置是对材料的表面进行切割处理，刀片在对铝箔处理切割过程中，刀片对铝箔反复冲压的过程中，会导致刀片在处理过程中，刀片表面的温度过高会影响其表面的结构，会导致对锂电池铝箔的切口发生形变情况，影响铝箔在后期加工过程中的质量，切割装置的内部缺乏对刀片冷却的结构，影响刀片在运行过程中的质量和寿命，刃口变钝会使用冲压件产生毛刺；

切割装置在对铝箔切割后，铝箔切割产生的碎屑容易沾染在刀片的表面，碎屑四处散落在装置的表面，碎屑在堆叠一部分后会导致铝箔与碎屑受到挤压，会影响铝箔表面的平整性，现有的切割装置缺乏对刀片表面碎屑清理的结构，并且切割装置在使用过程中，导向结构的尺寸为固定尺寸，难以根据铝箔的厚度对两侧的送料辊进行导向处理，导致铝箔在输送过程中，挤压的力度过大，会影响铝箔本身在运输及切割过程中的效率。

所以我们提出了一种可对刀片冷却和清洁的锂电池铝箔加工的切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对刀片冷却和清洁的锂电池铝箔加工的切割装置，以解决上述背景技术提出切割装置的内部缺乏对刀片冷却的结构，影响刀片在运行过程中的质量和寿命，会导致刀片的刃口变钝，现有的切割装置缺乏对刀片表面碎屑清理的结构，并且切割装置在使用过程中，导向结构的尺寸为固定尺寸，难以根据铝箔的厚度对两侧的送料辊进行导向处理的目前市场上的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对刀片冷却和清洁的锂电池铝箔加工的切割装置，装置基座，其正上方焊接固定有复位弹簧，且复位弹簧的正上方焊接固定有托举面板，所述装置基座的正上方焊接固定有设备隔板，且设备隔板的正上方焊接固定有切割箱体，所述切割箱体的一侧贴合连接有储液箱体，包括：物料转筒，其安装在设备隔板的正上方，且设备隔板的外侧轴连接有皮带轮，液压杆，其输出端连接有刀具座，且刀具座的内壁开设有b矩形滑槽，所述b矩形滑槽的外侧滑块连接有夹持片；导向箱体，其安装在装置基座正上方，且导向箱体的一侧焊接固定有受力座，所述刀具座的正下方螺栓固定有切割刀片，液压杆，一端嵌套连接有液压油缸；高压喷头，其安装在切割箱体内壁两侧，且切割箱体的内部设置有清理支架，所述清理支架的左右两侧焊接固定有导向块，且清理支架的外侧螺栓固定有尼龙毛刷，驱动电机，其安装在设备隔板的外侧。

优选的，所述托举面板与设备隔板为轴连接，且设备隔板的宽度小于托举面板宽度，利用托举面板对已经切割的铝箔进行托举，避免铝箔发生四处散落情况。