[发明专利]一种超高性能混凝土薄壁杆件的制备方法

权利要求书

1.一种超高性能混凝土薄壁杆件的制备方法，其特征在于，包括步骤为：（1）对钢筋笼进行张拉，并置于管模中；（2）制备超高性能混凝土；（3）将超高性能混凝土浇筑于步骤（1）得到的管模中；（4）通过离心方式对设置有钢筋笼、超高性能混凝土的管模成型，得到超高性能混凝土薄壁杆件。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述超高性能混凝土包括的组分有：以质量份计，水泥 100份、快硬水泥 7-10份、重钙粉 6-10份、硅灰 18-25份、矿粉 10-15份、石英砂 150-170份、减水剂 7-9份、水 18-22份、钢纤维 16-20份、玄武岩纤维1.5-4份。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述超高性能混凝土的制备方法，包括步骤为：将石英砂与水泥、硅灰、矿粉、重钙粉、快硬水泥搅拌，得到混合物料；向混合物料中加入水和减水剂搅拌，得到混合溶液；向混合溶液中加入玄武岩纤维、钢纤维搅拌，得到超高性能混凝土。

4.根据权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于，所述石英砂包括0-10目石英砂、10-20目石英砂、20-40目石英砂和40-80目石英砂，所述0-10目石英砂、所述10-20目石英砂、所述20-40目石英砂和所述40-80目石英砂的质量比为1：0.7：1：0.65。

5.根据权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于，所述水泥为普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；所述矿粉为s95级；所述硅灰的比表面积为10000-14000m²/kg、二氧化硅含量大于90%。

6.根据权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于，所述钢纤维直径为6-8mm；所述玄武岩纤维为直径0.5-1mm、长度10-12mm的纤维。

7.根据权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）在浇筑超高性能混凝土的过程中，所述超高性能混凝土先布料在所述管模的中间，再布料在所述管模的两端，重复中间和两端的布料。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述离心方式包括第一阶段、第二阶段、第三阶段和第四阶段，所述第一阶段的转速为350-380r/min，持续时间为1-3min；所述第二阶段的转速为750r/min，持续时间为1.5min-2min；所述第三阶段的转速为1000 r/min，持续时间为7-10min；所述第四阶段的转速为1150 r/min，持续时间为1-3min。