[发明专利]一种用于防缠绕的钻头夹具结构

说明书

本发明涉及钻头夹具技术领域，且公开了一种用于防缠绕的钻头夹具结构，包括变径夹套，变径夹套内腔的底部活动套接有固定夹头，变径夹套内腔的底部螺纹连接有锁止卡块，锁止卡块的顶端与固定夹头的底端之间径向活动连接，且锁止卡块的内壁设有夹紧气囊，夹紧气囊的内壁摩擦连接有钻头。该用于防缠绕的钻头夹具结构，对于变径夹套、锁止卡块以及夹紧气囊的设置，用变径夹套的旋转动作来迫使若干组锁止卡块同步向内侧移动，从而使得夹紧气囊的内壁与钻头外表面的顶部之间紧密的贴合的一起，进而稳定地夹持住钻头，使其在对工件的孔位进行加工的过程中不易发生打滑的现象，进一步地提高了该钻头夹具在使用过程中的稳定性及可靠性。

技术领域

本发明涉及钻头夹具技术领域，具体为一种用于防缠绕的钻头夹具结构。

背景技术

钻头夹具作为车床加工中的主要附件之一，其主要是用来夹持各种不同型号规格的钻头，以实现在工件上的孔位加工作业，但是，现有的钻头夹具在实际操作使用的过程中，遇到突发的情况时无法自动且及时的停止钻头的高速旋转动作，特别是在操作人员穿戴棉纱手套装夹工件并操作该车床时，易因棉纱手套上的线头缠绕在高速旋转的钻头上而导致意外事故的发生，安全性及可靠性较高。

故，亟需一种用于防缠绕的钻头夹具结构，可在该钻头发生缠绕时自动的分离钻头，使其不再随着车床主轴而发生高速旋转动作，以避免上述现有钻头夹具在使用过程中所存在的安全隐患。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种用于防缠绕的钻头夹具结构，具备可在该钻头发生缠绕时自动地实现其与钻头夹具之间的分离动作、安全性及可靠性较高的优点，解决了现有的钻头夹具在实际操作使用的过程中，遇到突发的情况时无法自动且及时的停止钻头的高速旋转动作，安全性及可靠性较差的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种用于防缠绕的钻头夹具结构，包括变径夹套，所述变径夹套内腔的底部活动套接有固定夹头，所述变径夹套内腔的底部螺纹连接有锁止卡块，所述锁止卡块的顶端与固定夹头的底端之间径向活动连接，且锁止卡块的内壁设有夹紧气囊，所述夹紧气囊的内壁摩擦连接有钻头，所述锁止卡块外表面的中部设有连通至夹紧气囊内腔中的单向进气孔，所述锁止卡块外表面的底部固定安装有固定连块，所述固定连块底端的内部开设有连通至其底部的凸形槽，所述凸形槽内腔的底部活动套接有密封活塞，且密封活塞的顶端与凸形槽内壁的底部之间通过压力弹簧传动连接，所述密封活塞的底端固定安装传动连杆，所述传动连杆的底端固定安装有触动块，所述固定连块的内部设有连通凸形槽与外界大气的排气槽。

优选的，所述夹紧气囊采用的是弹性橡胶材质所制作而成的，且在其内部填充有满体积的惰性气体。

优选的，所述凸形槽的内部开设有流通气孔与夹紧气囊的内腔相连通，且其上的流通气孔位于密封活塞的下方。

优选的，所述排气槽与凸形槽之间连接处位于密封活塞外表面的中部，且压力弹簧的最小压缩量大于密封活塞的高度。

优选的，所述触动块根据实际的使用需求可设为环形阵列排布的扇形结构，或是外表面为弧形曲面的锥形结构。

(三)有益效果

本发明具备以下有益效果：

1、该用于防缠绕的钻头夹具结构，对于凸形槽上安装结构以及排气槽的设置，当钻头因发生缠绕而现象而带动触动块向上移动压缩压力弹簧时，使得排气槽与密封活塞之间可以相互错开而夹紧气囊与外界大气之间相互连通，以将其中所填充的惰性气体排出，进而使得钻头与该钻头夹具之间相互分离，使其不再随之发生高速旋转动作，与现有的钻头夹具相比，在遇到突发情况时可以自动地迫使钻头停止旋转动作，以降低其在发生缠绕时所带来的损伤，进而有效地提高了该钻头夹具在使用过程中的安全性及可靠性。