[发明专利]一种换辊大车电液混合传动控制方法及系统在审
申请号: | 202110985234.6 | 申请日: | 2021-08-26 |
公开(公告)号: | CN113738717A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 傅家彬;陆兆刚;方剑;黄福德;刁曲锋;凌应勇 | 申请(专利权)人: | 广西柳州钢铁集团有限公司 |
主分类号: | F15B11/16 | 分类号: | F15B11/16;F15B11/042 |
代理公司: | 南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32272 | 代理人: | 康伟 |
地址: | 545002 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大车 混合 传动 控制 方法 系统 | ||
1.一种换辊大车电液混合传动控制方法,其特征在于:包括,
驱动液压马达前进步骤,包括B端阀门关闭和马达前进调控阶段;以及,
驱动液压马达后退步骤,包括A端阀门关闭和马达后退调控阶段。
2.如权利要求1所述的换辊大车电液混合传动控制方法,其特征在于:所述B端阀门关闭阶段包括,
液压油从系统进油口进入,先导式比例换向阀B端阀门关闭,液压油先进入先导式减压阀。
3.如权利要求1或2所述的换辊大车电液混合传动控制方法,其特征在于:所述马达前进调控阶段包括,
当液压油的压力大于先导式减压阀设定值时,大于压力设定值的液压油会从先导式减压阀卸回油箱,在设定值内的液压油进入先导式比例换向阀的P-A油路,进入压力补偿器和溢流阀输入到液压马达内,液压马达转动前进。
4.如权利要求1所述的换辊大车电液混合传动控制方法,其特征在于:所述A端阀门关闭阶段包括,
液压油从系统进油口进入,先导式比例换向阀A端阀门关闭,液压油先进入先导式减压阀。
5.如权利要求3或4所述的换辊大车电液混合传动控制方法,其特征在于:所述马达后退调控阶段包括,
当液压油的压力大于先导式减压阀设定值时,大于压力设定值的液压油会从先导式减压阀卸回油箱,在设定值内的液压油进入先导式比例换向阀的P-B油路,进入压力补偿器和溢流阀输入到液压马达内,液压马达转动后退。
6.一种采用如权利要求1~5所述的换辊大车电液混合传动控制方法的系统,其特征在于:包括,
传动装置(100),设置在底座(102)上的液压马达(101),所述液压马达(101)的输出轴与UCP210轴承(106)通过联轴器(103)连接,所述液压马达(101)、所述联轴器(103)、所述UCP210轴承(106)之间设置有键(104),所述UCP210轴承(106)设置在齿轮轴(105)前端,所述齿轮轴(105)后端设置有UCP205轴承(107),所述UCP210轴承(106)和所述UCP205轴承(107)连接;以及,
控制装置(200),进油管路(201)和回油管路(202)依次穿过先导式减压阀(203)、先导式比例换向阀(204)、压力补偿器(205)和溢流阀(206)并与所述液压马达(101)连接,与所述先导式比例换向阀(204)连接的操作面板(207)。
7.如权利要求6所述的换辊大车电液混合传动控制方法的系统,其特征在于:所述传动装置(100)还设有定距环(108)、第一螺母(109)和第二螺母(110);
其中,所述齿轮轴(105)后端还依次连接有所述定距环(108)、所述第一螺母(109)和所述第二螺母(110)。
8.如权利要求7所述的换辊大车电液混合传动控制方法的系统,其特征在于:所述传动装置(100)还设有定位销(111)、第一螺栓(112)和第二螺栓(113),所述UCP210轴承(106)和所述UCP205轴承(107)通过所述定位销(111)定位,并通过所述第一螺栓(112)和所述第二螺栓(113)进行连接。
9.如权利要求6所述的换辊大车电液混合传动控制方法的系统,其特征在于:所述液压马达(101)上设有泄漏口,所述控制装置(200)设有泄漏回油口(208),泄漏口与所述泄漏回油口(208)连接;
其中,所述传动装置(100)还设有第三螺栓(114),所述液压马达(101)与所述底座(102)通过所述第三螺栓(114)连接。
10.如权利要求6所述的换辊大车电液混合传动控制方法的系统,所述溢流阀(206)设有两个。
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