[发明专利]一种环保阻燃型纤维板的制备方法

说明书

本发明涉及一种环保阻燃型纤维板的制备方法，属于装饰材料技术领域。本发明以硝酸镁、硝酸铝为原料，掺杂稀土和硅藻土，通过共沉淀法制得沉积有层状结构镁铝氢氧化物的硅藻土，利用硅藻土桥接层状结构，起到封堵作用，使燃烧过程中形成的炭层表面孔洞减少，发挥更好的阻隔效应，阻碍可燃气体和氧气进一步的进入和释放，同时协同稀土元素，起到有效的抑烟效果，并与阻燃剂协同阻燃，有效提高纤维板的阻燃性能，且在燃烧过程中起到减少烟气和热量释放的作用，同时利用硅藻土除湿、除臭、净化室内空气等作用，以硅藻土为添加剂，制作具有轻质、阻燃、降低室内有毒气体的纤维板，赋予人造板新的阻燃、低甲醛释放、可调节室内环境的新功能。

技术领域

本发明涉及一种环保阻燃型纤维板的制备方法，属于装饰材料技术领域。

背景技术

随着社会的飞速发展，人类的需求也越来越高，越来越多的木质人造板走到了人们身边，但随之带来了森林资源日益匮乏、板材释放甲醛等严重问题，同时，作为木质材料，有着不可避免的易燃性，随之而来的火灾事故严重的危害人身安全，

同为木质材料，纤维板与木材有着同样的阻燃机理，均是通过施加阻燃剂或一些不燃物质实现的，即通过化学方法或物理方法，减少木质材料在燃烧时的所需条件，阻碍它的燃烧过程，从而达到阻燃的目的。因此，阻燃剂添加方式、处理阶段和处理方式的不同对板材的阻燃性、力学性能及其它性能也均有着一定的影响，现有板材的质量还不能达到阻燃的目的，，因此研究探索环保阻燃型纤维板有着良好的前景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对原生态木质材料纤维板易燃，存在安全隐患问题，提供一种环保阻燃型纤维板的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

（1）取硅藻土，用水完全浸没，添加质量分数为10%硝酸镧，质量分数为15%硫酸锌，搅拌均匀，过滤，烘干，煅烧，研磨，过筛，得300～500目粉末；

（2）取硝酸镁、硝酸铝加入去离子水中溶解，再分别加入上述300～500目粉末，尿素，搅拌均匀，然后用质量分数为5%氢氧化钠溶液调节pH为11～12，沉淀，静置，过滤，烘干，后转入马弗炉中煅烧3～4h，得无机阻燃材料；

（3）将无机阻燃材料与水按质量比1:50比例调匀，注入0.5～0.8MPa压力反应釜中，升温150～180℃；

（4）将木质纤维板浸泡于质量分数为10%硫酸铜和质量分数为15%硫酸锌混合溶液中，浸泡36小时，然后依次经过自然晾干，烘干，最终干燥至含水率为3～5%，再微波膨化处理30～50min，得预处理木质纤维板；

（5）将预处理木质纤维板悬挂，由传动送入蒸汽室中，打开压力反应釜喷射阀门，对准预处理木质纤维板进行全方位喷射，喷射完毕，由传动送入质量分数为15%硫酸铜和质量分数为20%硫酸锌混合溶液中，浸泡36小时，取出，自然风干，最后进行修边、抛光、分等后得环保阻燃型纤维板。

步骤（1）所述硅藻土、硝酸镧和硫酸锌按重量份数计为：30～50份硅藻土，0.5～1.5份硝酸镧，2～3份硫酸锌。

步骤（2）所述硝酸镁、硝酸铝、去离子水的重量份为80～120份硝酸镁，40～50份硝酸铝，300～400份去离子水。

步骤（2）所述煅烧过程为在氮气氛围下，加热至500～600℃煅烧3～4h。

步骤（4）所述膨化处理过程为以200W微波加热至150～180℃。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明以硝酸镁、硝酸铝为原料，掺杂稀土和硅藻土，通过共沉淀法制得沉积有层状结构镁铝氢氧化物的硅藻土，利用硅藻土桥接层状结构，起到封堵作用，使燃烧过程中形成的炭层表面孔洞减少，发挥更好的阻隔效应，阻碍可燃气体和氧气进一步的进入和释放，同时协同稀土元素，起到有效的抑烟效果，并与阻燃剂协同阻燃，有效提高纤维板的阻燃性能，且在燃烧过程中起到减少烟气和热量释放的作用；