[发明专利]一种热管的毛细结构植入方法

权利要求书

1.一种热管的毛细结构植入方法，其特征在于，包括：

步骤A，提供圆形中空管体（10）；此外，提供异形芯棒（21）和单切芯棒（22），所述异形芯棒（21）的外周面形成有第一切面（212），所述异形芯棒（21）的外周面在除第一切面（212）以外的其他区域上形成有第一容置区域（211），所述单切芯棒（22）的外周面形成有第二切面（222）；

步骤B，提供毛细结构（40），将毛细结构（40）置于所述第一容置区域（211）中；

步骤C，将步骤B制得的结合有毛细结构（40）的异形芯棒（21）插入所述管体（10）中，所述第一容置区域（211）与所述管体（10）的内壁面共同形成容置空间（30），所述异形芯棒（21）的第一切面（212）与管体（10）的内壁面之间形成第二容置区域（221）；

步骤D，将所述单切芯棒（22）插入管体（10）的第二容置区域（221）中，所述第二切面（222）与第一切面（212）相贴合；

步骤E，对由步骤D制得的结合有异形芯棒（21）、单切芯棒（22）及毛细结构（40）的管体（10）进行高温烧结，使得毛细结构（40）粘接在管体（10）的内壁面上；

步骤F，执行完步骤E后，取出异形芯棒（21）与单切芯棒（22），获得植入有毛细结构（40）的热管。

2.一种热管的毛细结构植入方法，其特征在于，包括：

步骤A，提供圆形中空管体（10）；此外，提供异形芯棒（21）和单切芯棒（22），所述异形芯棒（21）的外周面形成有第一切面（212），所述异形芯棒（21）的外周面在除第一切面（212）以外的其他区域上形成有第一容置区域（211），所述单切芯棒（22）的外周面形成有第二切面（222）；

步骤B，提供毛细结构（40），将毛细结构（40）植入管体（10）中；

步骤C，将所述异形芯棒（21）插入由步骤B制得的植入有毛细结构（40）的管体（10）中，所述第一容置区域（211）与所述管体（10）的内壁面共同形成容置空间（30），所述毛细结构（40）被异形芯棒（21）限位于容置空间（30）内，所述异形芯棒（21）的第一切面（212）与管体（10）的内壁面之间形成第二容置区域（221）；

步骤D，将所述单切芯棒（22）插入管体（10）的第二容置区域（221）中，所述第二切面（222）与第一切面（212）相贴合；

步骤E，对由步骤D制得的结合有异形芯棒（21）、单切芯棒（22）及毛细结构（40）的管体（10）进行高温烧结，使得毛细结构（40）粘接在管体（10）的内壁面上；

步骤F，执行完步骤E后，取出异形芯棒（21）与单切芯棒（22），获得植入有毛细结构（40）的热管。

3.根据权利要求1或2所述的热管的毛细结构植入方法，其特征在于，所述第一容置区域（211）沿异形芯棒（21）的纵长方向延伸形成，所述第一容置区域（211）为由所述异形芯棒（21）的外周面在除第一切面（212）以外的其他区域上向内凹陷形成的凹槽。

4.根据权利要求1或2所述的热管的毛细结构植入方法，其特征在于，所述单切芯棒（22）的外周面除第二切面（222）以外的其他区域呈圆弧面形状，单切芯棒（22）的圆弧面与管体（10）的内壁面相贴合，所述第一切面（212）及第二切面（222）均呈平面形状。

5.根据权利要求4所述的热管的毛细结构植入方法，其特征在于，所述异形芯棒（21）的第一切面（212）至异形芯棒（21）的顶端具有高度R1，所述单切芯棒（22）的底端至所述第二切面（222）具有高度R2，所述R1/R2大于等于0.5且小于等于1。

6.根据权利要求1或2所述的热管的毛细结构植入方法，其特征在于，在执行步骤C时，当异形芯棒（21）插入管体（10）中时，所述毛细结构（40）位于异形芯棒（21）的正上方，在执行完步骤C后，旋转调整管体（10），使得所述毛细结构（40）位于异形芯棒（21）的正下方，进而使得异形芯棒（21）因自身重力作用下坠并压住毛细结构（40）。