[发明专利]一种等离子切割机割炬耗材监控方法、系统、设备及存储介质

说明书

本申请涉及一种等离子切割机割炬耗材监控方法，涉及等离子切割机的领域，其包括：选择监控模式，所述监控模式包括穿孔计数模式和切割计时模式，至少选择其中一种监控模式；获取当前监控数据，在开始穿孔计数作业或者切割计时作业时，实时获取穿孔计数信号或者切割计时信号；判断当前监控数据是否达到预设值，将穿孔计数信号与所述最大穿孔次数信号进行比较，或者切割计时信号与所述最长切割时长信号进行比较，并输出对应的比较结果；输出报警信号，当所述穿孔计数信号大于所述最大穿孔次数信号时，或者所述切割机时信号大于所述最长切割时长信号时，输出耗材报警信号或者耗材耗尽断弧预警信号。本申请具有降低安全隐患的效果。

技术领域

本申请涉及等离子切割机的领域，尤其是涉及一种等离子切割机割炬耗材监控方法、系统、设备及存储介质。

背景技术

目前公知的国内逆变等离子切割机电源设备，其基本工作原理：交流市电输入电压通过整流滤波后得到直流电压；再通过功率器件IGBT一次逆变将直流电压逆变成中频交流电压；中频交流电压施加到逆变变压器的初级进行中频变压器隔离降压；降压后的交流电压经快恢复二极管整流后得到适合切割使用的直流电；再利用气体作为导电介质，通过专用电路将割炬中气体电离形成高温高速的等离子弧及其焰流来熔化金属，最终移动割炬对各种金属进行切割。

常用逆变等离子弧切割机主要由功率电路、气路及割炬组成。割炬是组成等离子切割的重要组成部分，也是电弧压缩的重要器械；而割炬是由电极、涡流环、割嘴、保护帽等耗材易损件组成。

针对上述中的相关技术，发明人认为：由于耗材易损件在切割到一定的时间或者穿孔到一定个数的弧时都会损耗或者烧坏，如果不能及时更换就会影响切割质量和烧坏割炬本体，容易引起安全隐患。

发明内容

为了降低安全隐患，本申请提供一种等离子切割机割炬耗材监控方法、系统、设备及存储介质。

第一方面，本申请提供的等离子切割机割炬耗材监控方法，采用如下的技术方案：

一种等离子切割机割炬耗材监控方法，包括：

选择监控模式，所述监控模式包括穿孔计数模式和切割计时模式，至少选择其中一种监控模式；

配置穿孔计数模式：

a.调置编码器至穿孔计数预置参数设置，预设最大穿孔次数信号；

b.调置编码器至耗材报警功能或者耗材耗尽断弧预警功能；

c.编码器复位清零，切割电源开始穿孔计数作业，并输出穿孔计数信号；

配置切割计时模式：

a.调置编码器至切割计时预置参数设置，预设最长切割时长信号；

b.调置编码器至耗材报警功能或者耗材耗尽断弧预警功能；

c.编码器复位清零，切割电源开始切割计时作业，并输出切割计时信号；

获取当前监控数据，在开始穿孔计数作业或者切割计时作业时，实时获取穿孔计数信号或者切割计时信号；

判断当前监控数据是否达到预设值，将穿孔计数信号与所述最大穿孔次数信号进行比较，或者切割计时信号与所述最长切割时长信号进行比较，并输出对应的比较结果；

输出报警信号，当所述穿孔计数信号大于所述最大穿孔次数信号时，或者所述切割机时信号大于所述最长切割时长信号时，输出耗材报警信号或者耗材耗尽断弧预警信号。

通过采用上述技术方案，通过穿孔计数模式对耗材易损件的穿孔次数进行计数，或者通过切割计时模块对切割时长进行计数，并判断穿孔计数信号或者切割计时信号是否达到设定值，若达到则输出报警信号，以提示工作人员，工作人员能够及时更换新的耗材易损件，降低耗材易损件烧损的概率，从而降低安全隐患。

优选的，当监控模式选择穿孔计数模式和切割计时模式同时进行时：

a.调置编码器至切割计时预置参数设置，预设最长切割时长信号，并开启穿孔计数功能；