[发明专利]水中大体积钢套箱承台施工方法

权利要求书

1.一种水中大体积钢套箱承台施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1，修建临时栈桥以及施工平台；

步骤2，钢护筒及桩基(6)施工，具体如下：

在施工平台上打设钢护筒，并往钢护筒中灌注混凝土形成桩基(6)；

步骤3，钢套箱拼装，具体如下：

步骤301，底板(1)安装：先将混凝土预制底板(11)吊放至施工平台上，再将若干混凝土预制底板(11)拼接起来形成底板(1)，然后将底板(1)固定于钢护筒上，且底板(1)上预留有供钢护筒穿过的桩孔(12)；

步骤302，侧模(2)安装：在底板(1)的周边拼装侧模(2)，使侧模(2)包围底板(1)，并将侧模(2)的拼接缝隙封堵；

步骤4，下放系统(4)及悬吊结构安装，具体如下：

步骤401，下放系统(4)安装：在桩基(6)钢护筒顶端安装支撑立柱(31)，使得支撑立柱(31)的顶端高于侧模(2)顶端，再在支撑立柱(31)顶端固定若干纵横交错的型钢，并在型钢上固定用于驱动侧模(2)下放的驱动件，形成下放系统(4)；

步骤402，悬吊结构安装：在侧模(2)顶端的顶角处固定吊装支撑杆，使得吊装支撑杆与侧模(2)的顶角形成三角形，形成悬吊结构；

步骤5，平台拆除，具体如下：

利用起吊装置作用于悬吊结构上，并将侧模(2)部分提起，然后将施工平台拆除；

步骤6，混凝土封底，具体如下：

利用驱动件驱动侧模(2)下放至设计位置，并利用止水材料以及混凝土封堵底板(1)与钢护筒的缝隙，待混凝土达到强度设计要求后，拆除下放系统(4)，并抽出钢套箱内的水，然后在底板(1)上绑扎封底钢筋，并往封底钢筋的固定位置浇筑封底混凝土，使得封底钢筋固定于底板(1)上，并调平封底混凝土的上表面，完成承台的封底；

步骤7，破除多余的钢护筒以及桩头；

步骤8，安装钢筋；

步骤9，承台混凝土浇筑并养护成型。

2.根据权利要求1所述的一种水中大体积钢套箱承台施工方法，其特征在于：所述步骤301中，若干预制底板(11)的边缘均预留有与相邻预制底板(11)焊接的钢筋头，且若干预制底板(11)吊放至施工平台后，相邻预制底板(11)间均预留100-120cm的后浇湿接缝(13)。

3.根据权利要求2所述的一种水中大体积钢套箱承台施工方法，其特征在于：所述步骤301中，预制底板(11)中预埋有两层钢筋网，且两层钢筋网之间的间距为13-18cm。

4.根据权利要求2所述的一种水中大体积钢套箱承台施工方法，其特征在于：所述步骤301中，预制底板(11)上预埋有钢板，钢护筒还预埋有型钢，底板(1)以及钢护筒通过钢板与型钢焊接以固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种水中大体积钢套箱承台施工方法，其特征在于：所述步骤301中，预制底板(11)下放时，钢护筒外侧壁与预制底板(11)上的桩孔(12)孔壁之间的空隙预留5-10cm。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种水中大体积钢套箱承台施工方法，其特征在于：所述步骤401中，驱动件为若干千斤顶(43)。

7.根据权利要求1-5任一所述的一种水中大体积钢套箱承台施工方法，其特征在于：所述步骤402中，悬吊结构安装完成后，在侧模(2)的内侧安装纵横交错的支撑梁以及斜撑，形成内支撑结构。

8.根据权利要求1-5任一所述的一种水中大体积钢套箱承台施工方法，其特征在于：所述步骤6中，在驱动侧模(2)下放之前，先在底板(1)周边安装导向板，且导向板与侧模(2)内侧抵接。

9.根据权利要求1-5任一所述的一种水中大体积钢套箱承台施工方法，其特征在于：所述步骤6中，在利用止水材料以及混凝土封堵底板(1)与钢护筒的缝隙后，同时在钢护筒的周向焊接若干用于固定预制底板(11)与钢护筒的连接钢板。

10.根据权利要求9所述的一种水中大体积钢套箱承台施工方法，其特征在于：所述步骤6中，连接钢板设置为6-9块，且若干连接钢板沿钢护筒的周向均匀分布。