[发明专利]一种离心泵泵头圆跳动度测量工装及方法

说明书

本发明提供了一种离心泵泵头圆跳动度测量工装及方法，根据泵头的内径尺寸，在基准板上选取对应的定位基准圆；前后移动定位销，使得滚动轴承体外圆与选定的定位基准圆相切；旋转锁紧插销带动定位锁紧体旋转，锁紧定位销；将泵头电机端朝下放置在滑块上，移动泵头使得泵头的端面止口内径与2个滚动轴承体相切，定位泵头圆心；旋转泵头使用通用量具测量泵头圆跳动。本发明的有益效果为：本发明实现检测工装通用化，一套工装即可实现对不同内径零件的检测，节省场地及制作成本，并且操作简单快捷，效率高；同时利用双轴承体对零件进行自定心，排除零件内圆尺寸波动对检测精度的影响，提高检测准确性；有效避免工装磨损问题发生，减少对检测人员的技术要求，提高操作便捷性和准确性。

技术领域

本发明涉及离心泵领域，主要是一种离心泵泵头圆跳动度测量工装及方法。

背景技术

目前常见泵头圆跳动测量方法为凸台工装与泵头凹止口配合，实现定位与旋转同时使用百分表进行测量跳动。此方法定位受制于凸台工装的限制，不同尺寸的零件需单独制作对应的测量用凸台工装，同时定位过程中零件无法实现自定心，导致测量结果存在一定误差。

泵头圆跳动对水泵整体的噪音、振动有重要影响。生产加工过程中及时准确的测量泵头圆跳动，调整加工工艺保证零件质量，从而改善泵的振动、噪声，使泵平稳、可靠运行。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种离心泵泵头圆跳动度测量工装及方法，主要用于泵头连接面圆跳动的测量。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。一种离心泵泵头圆跳动度测量工装，主要包括基准板、定位销、滑块、定位锁紧体、滚动轴承体和通用量具，所述基准板上设有两条呈90°设置的导轨槽，二个定位销的下端分别设有用于与导轨槽呈滑动配合的导轨，定位销上螺纹连接有定位锁紧体，定位锁紧体上连接有滚动轴承体，滚动轴承体用于与泵头的端面止口内径配合；所述基准板上设有滑块用于放置泵头；所述基准板上设置有多个同心的定位基准圆，通过前后移动定位销，使得滚动轴承体外圆与选定的一个定位基准圆相切。

作为优选的，所述的基准板连接有支撑杆，支撑杆和基准板水平放置时，基准板与水平面呈倾斜设置。

作为优选的，所述的滑块数量为3根，在基准板上均匀分布，滑块与导轨槽错位设置。

作为优选的，所述的滚动轴承体与滑块之间存在高度差，滚动轴承体的上表面高于滑块的上表面。

作为优选的，所述的定位锁紧体上设有与锁紧插销配合的插销孔，通过锁紧插销带动定位锁紧体旋转，实现定位销锁紧。

本发明同时提供了一种离心泵泵头圆跳动度测量方法，包括如下步骤：根据泵头的内径尺寸，在基准板上选取对应的定位基准圆；前后移动定位销，使得滚动轴承体外圆与选定的定位基准圆相切；旋转锁紧插销带动定位锁紧体旋转，锁紧定位销；将泵头电机端朝下放置在滑块上，移动泵头使得泵头的端面止口内径与2个滚动轴承体相切，定位泵头圆心；旋转泵头使用通用量具测量泵头圆跳动。

本发明的有益效果为：本发明实现检测工装通用化，一套工装即可实现对不同内径零件的检测，节省场地及制作成本，并且操作简单快捷，效率高；同时利用双轴承体对零件进行自定心，排除零件内圆尺寸波动对检测精度的影响，提高检测准确性；有效避免工装磨损问题发生，减少对检测人员的技术要求，提高操作便捷性和准确性。

附图说明

附图1是本发明的结构轴侧视图；

附图2是本发明的结构俯视图；

附图3是本发明的测量结构示意图；

附图标记说明：锁紧插销1、支撑杆2、基准板3、导轨槽3-1、定位基准圆3-2、定位锁紧体4、滚动轴承体5、定位销6、滑块7、泵头8、通用量具9。

具体实施方式