[发明专利]一种提高层间结合能力的绝缘纸板生产方法有效
申请号: | 202110982218.1 | 申请日: | 2021-08-25 |
公开(公告)号: | CN113622214B | 公开(公告)日: | 2023-01-17 |
发明(设计)人: | 朱军;李逢祥 | 申请(专利权)人: | 潍坊汇胜绝缘技术有限公司 |
主分类号: | D21F11/00 | 分类号: | D21F11/00;D21H27/12;D21H11/04;D21D1/30;H01B3/52 |
代理公司: | 潍坊正信致远知识产权代理有限公司 37255 | 代理人: | 刘德林 |
地址: | 261201 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 结合 能力 绝缘 纸板 生产 方法 | ||
1.一种提高层间结合能力的绝缘纸板生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.打浆:采用进口未漂硫酸盐针叶木浆作为原材料,以重量比为1:16~32的比例加入水,然后用碎浆机碎解,采用一次打浆方式,经装有双阻挡磨片的磨浆机的切断、挤压、揉搓与摩擦,得到浆料;
b.纸张成型:将步骤a中打好的浆料输送至湿抄成型工序,浆料在超成型部上网脱水后,通过流浆箱上唇板调节装置在线调整横幅挂浆,形成横幅挂浆量均匀的湿纸板;
c.纸张压制:将湿纸板输送到热压机工序进行压制,采用一段加压、三段降压的加压工艺,根据纸板厚度控制热压压力、全程压制时间和热压机的压板温度;其中一段加压、三段降压的加压工艺为先对湿纸板进行加压,然后分三次进行逐步降压的方式对湿纸板进行加压处理;其中一段加压是将压机热压压力控制在24~30MPa 之间,然后第一次降压比初始降低10~12MPa后,保持2~30min;第二次降压再降低3~7MPa,保持4~20min;第三次降压则一直缓慢降压直到最终压力为3MPa,再保持2~30min;整个压制时间控制在40~280分钟,压板温度控制在135~144℃之间;
d.降温静置:将热压烘干后的绝缘纸板进行降温静置,并保持环境温度;
e.纸张成品:将静置好的绝缘纸板通过纵横锯机分切、分选,包装成客户要求尺寸的绝缘纸板成品。
2.如权利要求1所述的提高层间结合能力的绝缘纸板生产方法,其特征在于:所述步骤a中双阻挡磨片参数:磨片厚度:39.8~40.0mm,齿宽:3.5~3.7mm,槽深:9.5~10.0mm:槽宽:3.4~3.57mm,每道槽内带两道阻挡环。
3.如权利要求1所述的提高层间结合能力的绝缘纸板生产方法,其特征在于:所述步骤a中进口未漂硫酸盐针叶木浆与水的重量百分比为1:21,浆料叩解度控制在32~36°SR。
4.如权利要求1所述的提高层间结合能力的绝缘纸板生产方法,其特征在于:所述步骤b中纸张成型为湿抄成型工序,工序设备由流浆箱、超成型部、成形缸、压榨部、接纸平台、压缩空气设备和电控系统组成。
5.如权利要求1所述的提高层间结合能力的绝缘纸板生产方法,其特征在于:所述步骤b中湿纸页成型采用流浆箱进浆、超成型部成形脱水,其浆网速比为1:1.02~1.08,纵横向拉力差≤1.5:1;湿纸页横幅挂浆量偏差控制在±1.5%,且两侧横幅挂浆量为正偏差。
6.如权利要求1所述的提高层间结合能力的绝缘纸板生产方法,其特征在于:所述步骤d中降温静置是将热压烘干后的绝缘纸板从100℃以上降低到20~30℃,并用塑料膜密封后维持该温度至静置结束。
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