[发明专利]一种用于漆包线制作的分层搅拌设备

说明书

本发明公开了一种用于漆包线制作的分层搅拌设备，包括设备主体，所述设备主体的外端一侧设置有安装箱，所述安装箱的内部上端设置有上层电机，所述上层电机与下层电机的两侧均设置有支撑杆，所述设备主体的内部设置有分层盘，所述分层盘的内部设置有束缚槽，所述束缚槽的内部设置有密封盘。本发明所述的一种用于漆包线制作的分层搅拌设备，通过设置有安装箱、上层电机、支撑杆，使得对设备主体内部上下层漆包线制作材料搅拌充分的同时，束缚的上下层搅拌桨也能减小转动阻力与保持稳定性，通过设置有分层盘、束缚槽与密封盘，便于上下层搅拌物混合的同时，圆锥形的分层盘也便于上层的搅拌物完全流下，提高了设备主体的便利性。

技术领域

本发明涉及漆包线原料搅拌机械技术领域，特别涉及一种用于漆包线制作的分层搅拌设备。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，漆包线漆是一种可以使绕组中导线与导线之间产生良好绝缘层的涂料，现有漆包线漆在制作的过程中，需要对漆包线制作原料进行搅拌，现有的用于漆包线制作的分层搅拌设备，既不能减小上下层搅拌桨的转动阻力与保持转动稳定性，也不便于上层的搅拌物完全流下，不便于搅拌设备的使用；如现有实用新型 CN210845949U的一种漆包线漆制作原料分层搅拌装置，虽然具有搅拌均匀且搅拌效率高的优点，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，悬空的上下层搅拌桨既不能减小转动过程中的阻力，也不能保持转动过程中的稳定性，其次，不便于上下层搅拌物混合的同时，矩形的分层盘也不便于上层的搅拌物完全流下，降低了设备主体的便利性，不便于使用，为此，我们提出一种用于漆包线制作的分层搅拌设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于漆包线制作的分层搅拌设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于漆包线制作的分层搅拌设备，包括设备主体，所述设备主体的外端一侧设置有安装箱，所述安装箱的内部上端设置有上层电机，所述安装箱的内部下端设置有下层电机，所述上层电机与下层电机的两侧均设置有支撑杆，所述上层电机的一侧设置有上层搅拌桨，所述下层电机的一侧设置有下层搅拌桨，所述设备主体的内壁一侧上端设置有支撑槽，所述设备主体的内部设置有分层盘。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于设备主体的正常使用。

优选的，所述设备主体的下端设置有支撑脚，且支撑脚与设备主体之间为固定连接，所述支撑脚的数量为三组，且支撑脚呈环形阵列排布，所述设备主体的上端设置有进料口，且进料口与设备主体之间为固定连接，所述设备主体的下端设置有排料口，且排料口与设备主体之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于进料口与排料口的使用。

优选的，所述安装箱与设备主体之间为固定连接，所述上层电机与安装箱之间为固定连接，所述下层电机与安装箱之间为固定连接，所述支撑杆在上层电机、下层电机与安装箱的连接处固定连接，且支撑杆为L字形结构，所述支撑杆的数量为四组，且支撑杆呈对称排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于支撑杆保持上下层电机的稳定性。

优选的，所述上层搅拌桨与上层电机之间为转动连接，且上层搅拌桨为直叶式搅拌桨，所述下层搅拌桨与下层电机之间为转动连接，所述下层搅拌桨为直叶式搅拌桨，所述支撑槽为圆柱形结构，所述支撑槽的数量为两组，且支撑槽呈对称排布，所述上层搅拌桨、下层搅拌桨均与支撑槽之间相匹配。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于支撑槽的使用。

优选的，所述分层盘与设备主体之间为固定连接，且分层盘为圆锥形结构，所述分层盘的上端贯穿有漏口，且漏口为圆盘形结构，所述分层盘的内部设置有束缚槽，且束缚槽为圆盘形结构，所述束缚槽的横截面积大于漏口的横截面积。