[发明专利]机加工金属碎屑回收及成型一体化设备在审
申请号: | 202110981537.0 | 申请日: | 2021-08-25 |
公开(公告)号: | CN113681338A | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 陆文荣;倪俊彦;章华;周大龙 | 申请(专利权)人: | 嘉兴陶庄城市矿产资源有限公司 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 程开生 |
地址: | 314105 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 金属 碎屑 回收 成型 一体化 设备 | ||
本发明公开了一种机加工金属碎屑回收及成型一体化设备,包括:收集输送带,所述收集输送带经过机床的排屑口处;初处理输送带,所述初处理输送带位于收集输送带末端;烘干机构,所述烘干机构位于初处理输送带处;压块机,所述压块机位于初处理输送带之后,本发明无需人工进行转运,可直接将所有机床加工产生的金属碎屑集中统一收集,并进行烘干后打包成块,占用空间小,无需留额外的小车行走空间,节省人工。
技术领域
本发明属于机加工废屑回收设备技术领域,更具体的说涉及一种机加工金属碎屑回收及成型一体化设备。
背景技术
机床作为一种用去除材料的方法加工零件的设备,在工作时需要不断地从零件毛坯上去除材料,毛坯上被去除的材料形成切屑,由于机床的加工精度高,因此,为了防止切屑后的金属碎屑散落在数控机床工作区域,需要将切屑尽快从机床内排出。
目前在工厂内这些金属碎屑排出后通常由集屑小车进行收集,每台机床均单独需一集屑小车,然后再由人工将集屑小车内的金属碎屑推送至统一地点进行堆放,不但麻烦,而且集屑小车的停放及行走均需占用较大空间,使得厂房内空间利用率较低,在进行堆放金属碎屑时还需要额外的人工来转移集屑小车。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种无需人工进行转运,可直接将所有机床加工产生的金属碎屑集中统一收集,并进行烘干后打包成块,占用空间小,无需留额外的小车行走空间,节省人工。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种机加工金属碎屑回收及成型一体化设备,包括:收集输送带,所述收集输送带经过机床的排屑口处;
初处理输送带,所述初处理输送带位于收集输送带末端;
烘干机构,所述烘干机构位于初处理输送带处;
压块机,所述压块机位于初处理输送带之后。
进一步的还包括冷凝器,所述冷凝器连接于烘干机构上。
进一步的所述收集输送带的两侧设置有导向挡板,所述导向挡板倾斜布置,且导向挡板较低的一端位于收集输送带的上方,导向挡板较高的一端伸出至收集输送带外。
进一步的所述收集输送带包括带本体和支撑辊,所述支撑辊设置有两排,两排支撑辊呈V形布置,带本体的上半部分位于支撑辊上呈V形。
进一步的所述初处理输送带靠近收集输送带的一端位于收集输送带的下方。
进一步的所述收集输送带下方还设置有接水板,所述接水板倾斜布置,接水板朝向收集输送带的末端较高,接水板朝向收集输送带的始端处设置有接水槽。
进一步的所述接水板与导向挡板连为一体。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过将所有的机床排屑口置于收集输送带上方,机加工生产过程中产生的金属碎屑将直接落入收集输送带上方,由其转移至初处理输送带,并在此处进行烘干,后干燥的金属碎屑到达压块机处被压成方块,即可运出厂房,此时无需在厂房内留有集屑小车摆放和行走的位置,且含水的进水碎屑直接通过各条输送带输送,可避免在厂房的地面上因集屑小车转移漏水而湿滑。
附图说明
图1为本发明机加工金属碎屑回收及成型一体化设备的结构示意图;
图2为本发明中多台机床与收集输送带排布的结构示意图;
图3为本发明中收集输送带处的剖面视图;
图4为初处理输送带处的结构示意图。
附图标记:1、收集输送带;11、导向挡板;12、支撑辊;13、接水板;2、初处理输送带;3、烘干机构;4、冷凝器;5、压块机;6、机床。
具体实施方式
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