[发明专利]一种铝罐生产成型方法及装置

说明书

本发明公开了一种铝罐生产成型方法及装置，属于铝罐加工相关领域。一种铝罐生产成型装置，其特征在于：包括用于加工板材的第一冲压机、第二冲压机、切边机、挤压装置、折弯机、车削装置；其中挤压装置包括包括调节模块、挤压模块与稳固装置；调节模块包括限位柱，限位柱上放置设有待加工的罐体；稳固装置设于限位柱外圆面，稳固装置设有两个，两个稳固装置相同，两个稳固装置以限位柱中心轴对称设置，两个稳固装置分别位于限位柱外圆面的左右两端，稳固装置用于稳固罐体；本方案通过电动推杆将罐体进行压紧加工的形式，装夹速度快，配合稳固装置的使用，装夹效果稳定，从而进一步的提高了螺纹挤压成型的效果。

技术领域

本发明属于铝罐加工相关领域，更具体地说，涉及一种铝罐生产成型方法及装置。

背景技术

铝制的包装罐具有诸多优点，比如：不易破碎、质量比玻璃瓶轻得多（355ml罐重仅14g）、一次性包装，原材料有效回收、能很好地码垛、不透光、无光照口味等等，因此市面上大多的饮料或茶叶的包装罐都会采用铝制的，但是铝罐的加工不如塑料的加工便捷，加工方法较为复杂。

市场上的茶罐一般都非常精致，高档的茶罐更是有如工艺品，因此对于茶罐上的螺纹加工的精度要求非常高，为了较好的进行密封，铝制茶罐上一般会设有螺纹进行连接，而挤压成型的螺纹加工方法比较适合茶罐的加工，由于茶罐的壁面一般较薄，因此现有的一些茶罐加工设备对于茶罐的夹紧方式非常繁琐复杂，而简易的夹紧方式则不够稳固，容易使加工出来的螺纹精度较差甚至报废，难以满足需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种铝罐生产成型方法及装置，它可以实现通过电动推杆将罐体进行压紧加工的形式，装夹速度快，配合稳固装置的使用，装夹效果稳定，从而进一步的提高了螺纹挤压成型的效果，同时通过挤压成型的螺纹加工方式，提高了螺纹的表面质量，更加符合茶罐罐体的使用需求。

本发明的一种铝罐生产成型装置，用于将板材加工成罐体，包括第一冲压机、第二冲压机、切边机、挤压装置、折弯机、车削装置；

其中挤压装置包括调节模块、挤压模块与稳固装置；

调节模块包括限位柱，限位柱用于放置待加工的罐体；

稳固装置设于限位柱外圆面，稳固装置设有多个，每个稳固装置结构相同，每个稳固装置相对限位柱中心轴均匀圆周阵列设置；

稳固装置包括弹性元件和杠杆，稳固装置用于稳固罐体，在罐体放置于限位柱上时，罐体底端与杠杆一端抵接，并向杠杆施加向下的压力，杠杆另一端与弹性元件连接，杠杆绕支点转动时，弹性元件沿限位柱径向方向向外侧滑动伸出，弹性元件伸出后与罐体内壁抵接，从而将罐体稳固。

作为本发明的进一步改进，调节模块还包括放置板、调节螺杆、连接块、滑动座、转动盘、压块和感应带；

挤压模块包括挤压轮、螺纹挤压刃、感应器；

连接块固定设于放置板顶端，滑动座与放置板顶端左右滑动连接，调节螺杆右端与滑动座转动连接，调节螺杆贯穿连接块，调节螺杆与连接块螺纹连接；

转动盘转动设于滑动座顶端，转动盘上侧固定设有限位柱，转动盘的外圆面大于限位柱的外圆面，转动盘顶端放置设有待加工的罐体，待加工的罐体倒置于转动盘顶端，限位柱与罐体内壁间隙配合；

压块位于限位柱上侧，压块受力向下移动时能够推动罐体与转动盘顶端紧贴；

感应带固定设于压块外圆面，感应带为环状；挤压轮转动设于放置板顶端，挤压轮位于限位柱右侧，感应器固定设于放置板顶端，感应器位于挤压轮右侧，感应器与感应带之间通过电信号连接；

螺纹挤压刃固定设于挤压轮的外圆面，螺纹挤压刃为二分之一环状；

限位柱与挤压轮的转动方向相反。