[发明专利]一种自动化猪饲料下料装置及其使用方法在审
申请号: | 202110980208.4 | 申请日: | 2021-08-25 |
公开(公告)号: | CN113661936A | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 貌文勇 | 申请(专利权)人: | 蕲春嘉顺饲料科技有限公司 |
主分类号: | A01K5/02 | 分类号: | A01K5/02;A01K5/00;A01K9/00;B01F13/10;B01F15/00;B01F15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 435300 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 猪饲料 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种自动化猪饲料下料装置,包括主料混合结构(1),其特征在于:所述主料混合结构(1)的一侧安装有侧位进料桶(2),所述侧位进料桶(2)的一侧设置有液位进料桶(3),所述主料混合结构(1)的下方安装有调节液位水箱(8),所述调节液位水箱(8)的下方设置有支撑架(9),所述支撑架(9)的一侧安装有存料盒(10),所述液位进料桶(3)的上端设置有安装槽(4),所述主料混合结构(1)的上方安装有操控结构(7),所述侧位进料桶(2)的下端设置有环绕载板(39),所述操控结构(7)的上端安装有感应传输天线(37)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化猪饲料下料装置,其特征在于:所述侧位进料桶(2)的上端安装有对接孔(5),且对接孔(5)与侧位进料桶(2)的上端一体成型设置,所述对接孔(5)的一侧设置有入料口(15),所述侧位进料桶(2)的内部安装有单向搅拌杆(20)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化猪饲料下料装置,其特征在于:所述单向搅拌杆(20)的一侧设置有密封夹层板(32),所述密封夹层板(32)的一侧安装有石棉隔温层(31),且石棉隔温层(31)与密封夹层板(32)一体成型设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动化猪饲料下料装置,其特征在于:所述主料混合结构(1)的上端安装有投料管(19),且投料管(19)与主料混合结构(1)的上端一体成型设置,所述投料管(19)的内部设置有第一控制阀(6),且第一控制阀(6)与投料管(19)的内部固定连接,所述投料管(19)的一侧安装有限位结构(17),所述限位结构(17)的内部设置有注水孔(16),且注水孔(16)与限位结构(17)的内部固定连接,所述主料混合结构(1)的内部安装有对向搅拌杆(25)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化猪饲料下料装置,其特征在于:所述对向搅拌杆(25)的一端安装有旋转器(26),且旋转器(26)与对向搅拌杆(25)的一端固定连接,所述对向搅拌杆(25)的一侧设置有加温头(40),所述加温头(40)的一侧安装有电机(22),且电机(22)通过电线线路(24)与加温头(40)电性连接,所述对向搅拌杆(25)的下方设置有第二控制阀(28)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化猪饲料下料装置,其特征在于:所述调节液位水箱(8)的一端安装有电动伸缩器(18),所述电动伸缩器(18)的内部设置有第三控制阀(27),所述电动伸缩器(18)的一端安装有乳胶头(38),且乳胶头(38)与电动伸缩器(18)的一端固定连接,所述调节液位水箱(8)的内部设置有杀菌灯(34),所述调节液位水箱(8)的外侧安装有滑移器(29),且滑移器(29)与调节液位水箱(8)的外侧固定连接,所述滑移器(29)的一侧设置有滑槽(35),所述杀菌灯(34)的一侧安装有水泵(21)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化猪饲料下料装置,其特征在于:所述环绕载板(39)的表面安装有防潮胶板(14),且防潮胶板(14)与环绕载板(39)的表面一体成型设置,所述防潮胶板(14)的上方设置有温度感应器(13),所述环绕载板(39)的下端安装有受力杆(23)。
8.根据权利要求7所述的一种自动化猪饲料下料装置,其特征在于:所述受力杆(23)的内部安装有减震弹簧(33),所述受力杆(23)的内壁设置有缓震橡胶层(36),且缓震橡胶层(36)与受力杆(23)的内壁一体成型设置。
9.根据权利要求1所述的一种自动化猪饲料下料装置,其特征在于:所述存料盒(10)的外侧安装有安装载座(12),且安装载座(12)与存料盒(10)的外侧固定连接,所述存料盒(10)的内部设置有投料槽(11),且投料槽(11)与存料盒(10)的内部一体成型设置,所述存料盒(10)的上方安装有错位隔板(30)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种自动化猪饲料下料装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:首先根据位置,利用支撑架(9)将整体结构放置合适的地方,使得运行稳定,再利用安装载座(12)进行地面的固定,之后再通过多个对接孔(5)和安装槽(4)对接合适的饲料管;
步骤2:再通过限位结构(17)内部的注水孔(16),灌入合适的营养奶液,再测试乳胶头(38)是否出水,通过操控结构(7)调整合适的参数,利用感应传输天线(37)连接合适设备;
步骤3:整体调整完毕后,先是饲料与液体分别灌入侧位进料桶(2)和液位进料桶(3)中,同时单向搅拌杆(20)进行搅拌运行,等待一段时间后,第一控制阀(6)打开,混合将饲料与液体通过投料管(19)进入主料混合结构(1)中,根据设定的参数,利用电机(22)驱动旋转器(26)带动对向搅拌杆(25)进行混合搅拌,同时加温头(40)开始加温;
步骤4:当处理完毕后,第二控制阀(28)打开,将饲料通过错位隔板(30)送入存料盒(10)中的投料槽(11);
步骤5:此时调节液位水箱(8)利用滑移器(29)通过滑槽(35)滑移到合适的位置,内部的杀菌灯(34)对液体进行消毒,然后电动伸缩器(18)伸出,等待小猪通过乳胶头(38)进行吃食。
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