[发明专利]一种含镧高温合金的制备方法

权利要求书

1.一种含镧高温合金的制备方法，包括真空感应熔炼、电渣重熔、均匀化、锻造、轧制、机加工和探伤工艺，其特征在于：真空感应熔炼工艺中：真空感应电极中镧含量不低于成品标准要求的1.5倍，浇注后真空感应电极在真空下保持不低于2小时；电渣重熔工艺中：采用低氧化铝-无氧化镁渣系，其具体组份及质量比为：CaF₂：Al₂O₃：CaO=70：15：15或CaF₂：Al₂O₃：CaO=80：10：10；设定熔速≤0.8×结晶器直径，其中熔速单位为Kg/min，结晶器直径单位为dm；通过将电渣炉摆动设定值为0.2-0.35毫欧或电渣炉摆动设定值为1.5-3V，控制待重熔电极的插入深度为5-10mm。

2.根据权利要求1所述的含镧高温合金的制备方法，其特征在于低氧化铝-无氧化镁渣系中加入3-5wt%的氧化镧。

3.根据权利要求2所述的含镧高温合金的制备方法，其特征在于所述氧化镧在600℃以上烘烤不少于4小时。

4.根据权利要求1或2所述的含镧高温合金的制备方法，其特征在于低氧化铝-无氧化镁渣系中加入0.1-0.5wt%的纯度大于99%的铝粒，纯度大于99%的铝粒在预熔渣放入加渣机前加入。

5.根据权利要求1所述的含镧高温合金的制备方法，其特征在于电渣重熔工艺气氛包括加保护气氛或保护气氛差或无保护气氛，当保护气氛差或无保护气氛时：在待重熔电极上涂覆纯度大于99%铝粉，并经100-200℃烘烤3小时以上；电渣重熔过程中均匀加入0.5-1wt%的硅钙。

6.根据权利要求1所述的含镧高温合金的制备方法，其特征在于真空感应熔炼工艺中，真空感应电极顶浇注过热度不超过100℃，浇注后，真空感应电极在真空下保持不低于2小时；若真空感应电极顶浇注过热度超过100℃，浇注后，真空感应电极在真空保持的时间延长至6小时以上。

7.根据权利要求1所述的含镧高温合金的制备方法，其特征在于电渣重熔工艺中，通电前20分钟提前充氩，流量不低于30L/min；通电后流量不低于100L/min；电渣重熔结束后15min内氩气流量不低于30L/min。

8.根据权利要求1所述的含镧高温合金的制备方法，其特征在于电渣重熔用的待重熔电极经修磨至无可见氧化皮。