[发明专利]一种废塑料高温热解制备燃料气的系统及方法

权利要求书

1.一种废塑料高温热解制备燃料气的系统，其特征在于，包括依次连接的输送装置(2)、加料机(3)、高温热解器(4)和抽排机(5)；

所述输送装置(2)用于将废塑料输送至加料机(3)；

所述加料机(3)设有加料口和出料口，用于将输送过来的废塑料加入高温热解器；所述加料口与所述输送装置(2)连通；

所述高温热解器(4)包括惰性气系统(43)、加热器(42)和热解器(41)，用于将废塑料热解；所述惰性气系统(43)包括惰性气源、惰性气管道(432)和惰性气出口，用于排出热解器(41)内的空气；所述加热器(42)用于对热解器(41)升温；所述热解器(41)包括进料口(411)、热解器腔体(410)、惰性气入口、出气口(412)和排料口(413)，所述进料口(411)与所述加料机(3)的出料口连通，所述惰性气入口与所述惰性气系统(43)的惰性气出口连通；

所述抽排机(5)还包括排气管路和排气口，用于将所述热解器腔体(410)内的气体排出，所述排气管路与所述热解器(41)的出气口(412)连通。

2.如权利要求1所述的废塑料高温热解制备燃料气的系统，其特征在于，还包括破碎机(1)；所述破碎机(1)设有废塑料加料口和破碎塑料出料口，用于对废塑料进行破碎；所述破碎塑料出口与所述输送装置(2)连接。

3.如权利要求2所述的废塑料高温热解制备燃料气的系统，其特征在于，所述破碎机(1)为分切机或造粒机。

4.如权利要求1或2所述的废塑料高温热解制备燃料气的系统，其特征在于，所述高温热解器(4)还包括转动机(44)，所述转动机(44)通过传动机构(441)与所述热解器(41)连接，用于驱动热解器(41)转动。

5.如权利要求1所述的废塑料高温热解制备燃料气的系统，其特征在于，所述加热器(42)选自燃气型加热器、燃油型加热器、电加热型加热器中任一种。

6.如权利要求1所述的废塑料高温热解制备燃料气的系统，其特征在于，所述抽排机(5)为真空泵、风机。

7.一种废塑料高温热解制备燃料气的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)将废塑料输送至加料机中暂存；

b)高温热解器内充入惰性气并排净空气后，使高温热解器升温，升温至热解所需温度后，由加料机将废塑料加入高温热解器中，废塑料在高温热解器中发生热解，得到可燃气体、残留液体和固体；

c)所述可燃气体经抽排机从高温热解器的出气口排出，所述残留液体和固体从高温热解器的排料口排出。

8.如权利要求7所述的废塑料高温热解制备燃料气的制备方法，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一项：

a1)、步骤a)中，所述废塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯材料及其制品，橡胶及其制品，或其他可在一定温度下热解的高分子聚合物；

a2)、步骤a)中，所述加料机持续或间歇性将废塑料加入高温热解器中；

a3)、步骤a)中，所述废塑料为经破碎机破碎成要求的形状与大小的破碎后废塑料；

b1)、步骤b)中，所述惰性气为氮气或氩气；

b2)、步骤b)中，所述热解所需温度大于等于300℃；

b3)、步骤b)中，所述高温热解器在热解过程中能够发生转动；

c1)、步骤c)中，所述可燃气体包括碳氢化合物和氢气；

c2)、步骤c)中，所述可燃气体从高温热解器的出气口经抽排机排出后被送到储存器或直接燃烧或内燃机发电或提纯。

9.如权利要求8所述的废塑料高温热解制备燃料气的制备方法，其特征在于，所述要求的形状与大小以便于输送和加料为准。