[发明专利]一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置及其使用方法，所述的一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置，包括热能回收塔，所述热能回收塔的顶部一端固定连接有进料斗，所述进料斗的底部延伸至热能回收塔的内部且固定连接有进料导板，所述热能回收塔的内部顶部设有粉碎机构，所述热能回收塔的内壁底部设有底座，本发明的有益效果是：通过粉碎机构便于更好的将粘连起来的或者尺寸较大的高温矿渣进行打碎，从而增加矿渣与空气的接触面积，增加换热效率，通过导料机构便于更好的对高温矿渣进行导向使其缓慢下移，通过吸热机构便于更好的对支柱内进行加水，并通过与导料机构配合对水进行加热，增加了换热的途径，进一步对余热进行回收利用。

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，具体为一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置及其使用方法。

背景技术

返矿是指未完全烧好的烧结矿。包括沿烧结机台车两侧和表层的烧结矿以及经受机械负荷后产生的粉末,环境除尘所回收的尘泥等需要再返回至烧结过程去的细粒粉料，一般小于5-6mm。为了降低小高炉钒烧返矿率，烧结矿的尺寸需要降低保持均匀。在返矿的过程中烧结矿暴露在空气中，热量流失，较为浪费，现有的降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置热回收效率较低，途径较为单一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置，包括热能回收塔，所述热能回收塔的顶部一端固定连接有进料斗，所述进料斗的底部延伸至热能回收塔的内部且固定连接有进料导板，所述热能回收塔的内部顶部设有粉碎机构，所述热能回收塔的内壁底部设有底座，所述底座的顶部设有导料机构，所述导料机构的一侧设有吸热机构，所述热能回收塔的外侧设有风机，所述风机的输出端贯穿热能回收塔的一侧底部且与热能回收塔的内部相连通，所述热能回收塔的顶部设有通气管，所述热能回收塔的一侧设有粉尘过滤管，所述通气管远离热能回收塔的一端与粉尘过滤管的顶部一端相连通，所述粉尘过滤管的外侧固定连接有固定架，所述固定架远离粉尘过滤管的一端与热能回收塔的一侧固定连接，所述粉尘过滤管的顶部中部固定连接有隔板，所述隔板的远离热能回收塔的一侧底部与粉尘过滤管的内壁之间固定连接有滤网，所述粉尘过滤管的底部固定连接有出料管，所述粉尘过滤管远离热能回收塔的一侧设有热风回收管，所述热能回收塔的一侧设有控制面板。

优选的，所述粉碎机构包括粉碎辊，所述热能回收塔的内部顶部对称转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的转轴延伸至热能回收塔的外侧且均固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述热能回收塔远离齿轮的一侧固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴延伸至热能回收塔的内部且与其中一个粉碎辊的转轴固定连接。

优选的，所述进料导板的底部末端与两个粉碎辊之间的缝隙位于同一竖直面内。

优选的，所述导料机构包括支柱，所述底座的顶部滑动连接有支柱，所述支柱的底部延伸至底座的内部且固定连接有滑动底板，所述滑动底板与底座的内壁滑动连接，所述滑动底板的外侧中部设有防水密封圈，所述滑动底板的底部四周等距固定连接有弹簧，所述滑动底板的底部中部固定连接有振动电机，所述支柱的外侧且位于底座的顶部固定连接有导料滑板，所述导料滑板的底部末端固定连接有出料导板。

优选的，所述底座的内部顶部的尺寸小于底部，且所述支柱的顶部为锥型结构，所述导料滑板为连续的螺旋型结构，所述导料滑板和支柱均为高导热材料制作而成，所述支柱为空心结构，所述热能回收塔的外侧固定连接有卸料导板，所述出料导板的末端贯穿热能回收塔后且与卸料导板相连通，所述卸料导板的底部设有支架。

优选的，所述出料管与卸料导板位于竖直面内，所述卸料导板与水平面呈十五度夹角。